[发明专利]一种线束自动绑扎机

权利要求书

1.一种线束自动绑扎机，其特征在于：包括壳体、绕线装置、传动系统、可调连接紧固装置、辅助绑扎系统、驱动装置，其中绕线装置通过绕线齿轮支撑架安装在壳体上，传动系统的传动齿轮与绕线齿轮啮合连接，传动系统的轴系通过轴承安装在壳体的轴承槽上，可调连接紧固装置通过螺钉连接在下壳体上，辅助绑扎系统的线性导向轴穿过壳体上的导向轴孔、与壳体转动连接，辅助绑扎装置的销和固定轴插在工作台面上，实现整个装置的固定，所述辅助绑扎装置包括线性导向轴、导向轴切面、导向轴支座、销、压片、底座、扣环、弹簧、固定轴、导向轴尾顶，其中销和固定轴安装在底座的底面，导向轴支座安装在底座的上面，线性导向轴插入导向轴支座，用螺钉紧固，线性导向轴有一个导向轴切面，与主下壳体中的导向垫片配合，导向轴尾顶通过螺纹连接安装在线轴导向轴末端，压片通过弹簧和扣环安装在底座的一侧，压片用于将所需绕线的线束固定在底座上；驱动装置采用手电钻夹紧输入轴，然后调整可调连接紧固装置至合适位置，用螺栓穿过螺栓固定孔，完成驱动装置的固定。

2.根据权利要求1所述的一种线束自动绑扎机，其特征在于：所述壳体包括主上壳体、主下壳体、外上壳体、外下壳体、轴承槽、轴承端盖、轴承透盖、导向轴孔、无油衬套、导向垫片，其中主上壳体与主下壳体用螺钉配合连接，外上壳体与外下壳体配合连接后用螺钉安装在主下壳体的侧面，各轴承槽分别用于安装传动系统的各轴承，轴承端盖和轴承透盖用螺钉安装在壳体外侧，用于分别顶住和轴承的外圈，主下壳体的导向轴孔内侧用螺钉固定一个导向垫片，用于与导向轴切面相贴合，主下壳体的导向轴孔的外侧装有无油衬套，线性导向轴穿过无油衬套，使辅助绑扎装置与壳体连成一体，壳体四周通过螺钉连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种线束自动绑扎机，其特征在于：所述绕线装置包括绕线齿轮、绕线齿轮支撑架、线轴支撑架、线轴、尾顶、连接轴，其中绕线齿轮支撑架与壳体贴合，绕线齿轮通过绕线齿轮支撑架保持位置，线轴支撑架通过螺纹连接固定在绕线齿轮侧面，线轴安装在绕线齿轮支撑架的连接轴上，跟随绕线齿轮转动，尾顶通过螺纹连接固定在连接轴的末端，用于对线轴的定位。

4.根据权利要求1所述的一种线束自动绑扎机，其特征在于：所述传动系统包括传动轴一、传动轴二、传动轴三、传动齿轮一、传动齿轮二、同步带轮一、同步带轮二、同步带轮三、同步带轮四、同步带一、同步带二、轴承、输入轴、螺旋齿轮一、螺旋齿轮二、轴套一、轴套二，其中各轴承分别安装在壳体的轴承槽里，通过轴肩固定轴承内圈，轴承端盖或轴承透盖分别固定各轴承外圈，实现轴向定位，传动轴一上装有同步带轮一和同步带轮二，传动轴二装有同步带轮三和传动齿轮一，传动轴三装有同步带轮四和传动齿轮二，四个同步带轮和两个传动齿轮分别通过键和螺纹连接实现轴向定位和周向定位，传动轴一上的同步带轮一通过同步带一将运动传递到传动轴二上的同步带轮三，同步带轮四通过同步带二将运动传递到传动轴三上的同步带轮四，传动轴二上的传动齿轮一和传动轴三上的传动齿轮二与绕线齿轮相啮合，带动绕线齿轮转动实现绕线，传动轴二和传动轴三的轴线与绕线齿轮轴线之间的角度大于绕线齿轮的开口角度，传动轴一的末端安装有螺旋齿轮一，输入轴上安装了一个螺旋齿轮二，螺旋齿轮一和螺旋齿轮二相互啮合实现交错传动，输入轴上螺旋齿轮二的两侧有轴套一和轴套二。

5.根据权利要求1所述的一种线束自动绑扎机，其特征在于：所述可调连接紧固装置包括连接板、螺纹孔、可移动固定件、螺栓紧固孔，其中连接板用螺钉安装在主下壳体上，可移动固定件插在连接板内，调整至合适位置，通过螺纹孔用螺钉紧固，驱动装置通过可移动紧固件夹紧输入轴后，用螺栓通过螺栓紧固孔将可调紧固装置与驱动装置固连在一起。