[发明专利]自动捻线装置

说明书

本发明公开了一种自动捻线装置，自动捻线装置于上丝托架右侧沿前后方向安装，自动捻线装置包括驱动箱、捻线桁架、套筒机构和套筒驱动机构。本发明的自动捻线装置自动化程度高，效率高，能实现在不同缆绳成线制作过程的高效自动化处理。

技术领域

本发明涉及缆绳制造领域，具体涉及一种自动捻线装置。

背景技术

缆绳是用于系结船舶的多股绳索，缆绳在制作过程中需经历拉丝-成线-成股-成绳这一流水线过程，在成线流水线上，需要按照不同规格的缆绳要求，将数根丝线捻成缆绳线，在确保流水线完整的情况下，使得整个成线流水线高效的运行，传统成线流水线功能单一，结构设计简单，且耗时复杂，设计一种不仅能提高捻线效率，还能使成线流水线上自动化生产，是现代化缆绳生产流水线的要求。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种自动捻线装置，能实现在不同缆绳成线制作过程的高效自动化处理。

本发明的目的是这样实现的：

本发明的一种自动捻线装置，自动捻线装置于上丝托架右侧沿前后方向安装，上丝线托架包括矩形框架、沿左右方向依次安装于矩形框架顶部并与地面平行的若干上丝横梁、安装于矩形框架右侧并上下分布的若干丝线套筒架；上丝横梁上设有若干引线孔，丝线套筒架有若干丝线套筒放置杆，若干丝线套筒放置于套筒架的丝线套筒放置杆上，丝线套筒上的丝线穿过上丝横梁的引线孔穿出进入自动捻线装置；自动捻线装置包括驱动箱、捻线桁架、套筒机构和套筒驱动机构；

驱动箱位于自动捻线装置的前端，驱动箱内设有三组电机和与该三组电机相配套的齿轮和换向机构；

捻线桁架包括桁架本体、一级横梁、二级横梁和三级横梁；桁架本体为矩形框架且该桁架本体的后端垂直固定于驱动箱的前侧面上部；一级横梁和二级横梁的前后两端分别安装于两个倒V型横梁接头的左端和顶端，倒V型横梁接头的右端固定于桁架本体的左边框的前后两端部，三级横梁的前后两端分别安装于两个横梁接头上，该两个横梁接头分别安装于桁架本体的前后两边框中部；二级横梁于驱动箱的电机转轴连接；桁架本体的左边框的右边缘处纵向依次安装有若干捻线头；桁架本体的左边框的左侧安装有若干齿轮，该若干齿轮的上方安装有链条杆并通过驱动箱的一组电机传动作纵向往复运动，该若干齿轮上分别设有上端与链条杆固定的链条，丝线绕经三级横梁的下沿后经过捻线头、二级横梁的下沿后绕经一级横梁的上沿垂直向下行进；

套筒机构包括纵向安装于驱动箱前侧面左端的可纵向依次放置若干套筒的套筒底座安装板，位于套筒底座上方并与链条下端的驱动套筒架，套筒底座安装板上开设若干套筒底座安装孔，套筒底座下部安装于该套筒底座安装孔中，顶部安装有套筒；驱动套筒架设有与套筒数量相同的圆形口并套于套筒上，驱动套筒架可上下运动且行程范围为套筒的高度；

套筒驱动机构包括套筒驱动机构框架、主动轮和从动轮；套筒驱动机构框架包括上框架和下框架，该上框架和下框架通过若干立柱固定且位于左侧的立柱穿过上框架的左边上端与桁架本体的左边框底部连接，位于右侧的立柱下端与下框架的右边固定并穿过上框架的右边、上端穿过桁架本体的右边框；套筒底座的右侧通过若干横杆与下框架固定连接；主动轮和从动轮的数量与套筒数量相同，该主动轮安装于主动轴上，主动轴安装于下边框的前、后两边并穿过下边框的后边并通过驱动箱的一组电机传动；从动轮安装于若干垂直设于上边框和下边框的左侧一边之间的竖杆上，从动轮为双槽皮带轮并分别与主动轮和套筒底座的中部通过皮带传动；

丝线绕于套筒上并通过套筒底座的旋转完成捻线。

上述的一种自动捻线装置中一级横梁和套筒的垂直距离之间还设有与套筒数量相同的捻线引导孔机构，捻线引导孔机构的左端设有引导孔、右端安装于一个纵向垂直安装于驱动箱前面和套筒驱动机构框架的一个立柱之间的安装板上，若干股丝线穿过引导孔后有套筒捻制为成线。