[发明专利]自动捻线装置

权利要求书

1.一种自动捻线装置，所述自动捻线装置于上丝托架右侧沿前后方向安装，所述上丝线托架包括矩形框架、沿左右方向依次安装于所述矩形框架顶部并与地面平行的若干上丝横梁、安装于所述矩形框架右侧并上下分布的若干套筒架；所述上丝横梁上设有若干引线孔，所述丝线套筒架有若干丝线套筒放置杆，若干丝线套筒放置于所述丝线套筒架的丝线套筒放置杆上，所述丝线套筒上的丝线穿过所述上丝横梁的引线孔穿出进入所述自动捻线装置；其特征在于，所述自动捻线装置包括驱动箱、捻线桁架、套筒机构和套筒驱动机构；

所述驱动箱位于所述自动捻线装置的前端，所述驱动箱内设有三组电机和与该三组电机相配套的齿轮和换向机构；

所述捻线桁架包括桁架本体、一级横梁、二级横梁和三级横梁；所述桁架本体为矩形框架且该桁架本体的后端垂直固定于所述驱动箱的前侧面上部；所述一级横梁和所述二级横梁的前后两端分别安装于两个倒V型横梁接头的左端和顶端，所述倒V型横梁接头的右端固定于所述桁架本体的左边框的前后两端部，所述三级横梁的前后两端分别安装于两个横梁接头上，该两个横梁接头分别安装于所述桁架本体的前后两边框中部；所述二级横梁于所述驱动箱的电机转轴连接；所述桁架本体的左边框的右边缘处纵向依次安装有若干捻线头；所述桁架本体的左边框的左侧安装有若干齿轮，该若干齿轮的上方安装有链条杆并通过所述驱动箱的一组电机传动作纵向往复运动，该若干齿轮上分别设有上端与所述链条杆固定的链条，所述丝线绕经所述三级横梁的下沿后经过所述捻线头、二级横梁的下沿后绕经所述一级横梁的上沿垂直向下行进；

套筒机构包括纵向安装于所述驱动箱前侧面左端的可纵向依次放置若干套筒的套筒底座安装板，位于所述套筒底座上方并与所述链条下端的驱动套筒架，所述套筒底座安装板上开设若干套筒底座安装孔，所述套筒下部安装于该套筒底座安装孔中，顶部安装有套筒；所述驱动套筒架设有与所述套筒数量相同的圆形口并套于所述套筒上，所述驱动套筒架可上下运动且行程范围为所述套筒的高度；

所述套筒驱动机构包括套筒驱动机构框架、主动轮和从动轮；所述套筒驱动机构框架包括上框架和下框架，该上框架和下框架通过若干立柱固定且位于左侧的立柱穿过所述上框架的左边上端与所述所述桁架本体的左边框底部连接，位于右侧的立柱下端与下框架的右边固定并穿过所述上框架的右边、上端穿过所述桁架本体的右边框；所述套筒底座的右侧通过若干横杆与所述下框架固定连接；所述主动轮和从动轮的数量与所述套筒数量相同，该主动轮安装于主动轴上，所述主动轴安装于所述下边框的前、后两边并穿过下边框的后边并通过驱动箱的一组电机传动；所述从动轮安装于若干垂直设于所述上边框和所述下边框的左侧一边之间的竖杆上，所述从动轮为双槽皮带轮并分别与所述主动轮和所述套筒底座的中部通过皮带传动；

所述丝线绕于所述套筒上并通过所述套筒底座的旋转完成捻线。

2.如权利要求1所述的一种自动捻线装置，其特征在于，所述一级横梁和所述套筒的垂直距离之间还设有与所述套筒数量相同的捻线引导孔机构，所述捻线引导孔机构的左端设有引导孔、右端安装于一个纵向垂直安装于所述驱动箱前面和所述套筒驱动机构框架的一个立柱之间的安装板上，若干股所述丝线穿过所述引导孔后有套筒捻制为成线。

3.如权利要求1所述的一种自动捻线装置，其特征在于，所述套筒机构还包括与所述套筒数量相同的套筒启停装置，该套筒启停装置与其控制的套筒对应安装于所述套筒底座安装板旁。

4.如权利要求1所述的一种自动捻线装置，其特征在于，所述套筒机构还包括位于所述套筒底座安装板前后两端和相邻两个套筒之间的套筒挡板，所述套筒挡板的下端与所述套筒底座安装板的上表面固定连接。

5.如权利要求1所述的一种自动捻线装置，其特征在于，还包括控制箱，所述控制箱安装于所述套筒驱动机构框架前侧的两个立柱上，通过该控制箱可以调节所述自动捻线装置的绕线速度。

6.如权利要求1所述的一种自动捻线装置，其特征在于，所述一级横梁和所述二级横梁的中间还安装有一个倒V型横梁接头。

7.如权利要求1所述的一种自动捻线装置，其特征在于，所述矩形框架顶部右侧安装有与地面平行的若干横杆，该若干横杆的右部设有与所述自动捻线装置右侧的若干立柱上端连接的竖杆。