[发明专利]芝麻调和油的制备方法

说明书

本发明涉及食用油领域，针对压榨芝麻油的出油率低的问题，提供了一种芝麻调和油的制备方法，包括以下步骤：S1、原料验收并筛选；S2、滚炒：利用滚筒炒制机对原料进行加热炒制；S3、研磨成芝麻粉；S4、混料：在配料缸中加入S3中的芝麻粉，再加入凹土粉、大豆毛油，搅拌均匀得压榨原料；S5、压榨：将S4所得的压榨原料通过压榨机将油脂压榨出来，得到毛油；S6、过滤：将S5所得的毛油通过过滤装置，得到成品油；S7、灌装。通过先将大豆毛油与芝麻粉混合成压榨原料，再进行压榨，使得压榨原料中含有大豆毛油，根据相似相溶性原则，有利于对芝麻粉中的油脂进行提取，使得芝麻粉中的油脂更容易被压榨出来，从而有利于提高芝麻油的出油率。

技术领域

本发明涉及食用油领域，更具体地说，它涉及一种芝麻调和油的制备方法。

背景技术

芝麻调和油是根据使用需要，将精炼的芝麻油与其他精炼的油脂按比例配制成的食用油。

芝麻调和油一般是由精炼的芝麻油以及精炼的大豆油或菜籽油按一定比例配成的，为了降低成本，芝麻油通常采用压榨芝麻的方法制取，而大豆油通常采用浸出法制取，再将制取得到的芝麻油以及大豆油按比例混合而成。但是，采用压榨芝麻的方法榨取芝麻油，芝麻油的出油率低，容易导致资源利用率下降，因此，仍有改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种芝麻调和油的制备方法，具有提高芝麻油的出油率的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种芝麻调和油的制备方法，包括以下步骤：

S1、原料验收并筛选：检验芝麻原料是否合格，再用筛网对芝麻原料进行筛分，去除杂质；

S2、滚炒：利用滚筒炒制机对原料进行加热炒制；

S3、研磨：将芝麻研磨成芝麻粉；

S4、混料：在配料缸中加入S3中的芝麻粉，再加入凹土粉、大豆毛油，搅拌均匀得压榨原料；

S5、压榨：将S4所得的压榨原料通过压榨机将油脂压榨出来，得到毛油；

S6、过滤：将S5所得的毛油通过过滤装置，得到成品油；

S7、灌装：将成品油分罐封装。

采用上述技术方案，通过先将大豆毛油与芝麻粉混合成压榨原料，再进行压榨，使得压榨原料中含有大豆毛油，根据相似相溶性原则，有利于对芝麻粉中的油脂进行提取，使得芝麻粉中的油脂更容易被压榨出来，从而有利于提高芝麻油的出油率；通过加入凹土粉，凹土粉可作为触变剂，从而有利于对压榨原料的稠度进行调节，使得压榨原料在静置时稠度增大，在搅拌时的稠度降低，进而使得芝麻粉在静置时更容易被包裹于大豆毛油中，不容易沉淀，使得芝麻粉在大豆毛油中分散更加均匀，同时，有利于降低压榨原料在搅拌时的稠度，有利于压榨原料在搅拌时迅速恢复至分散均匀的状态，从而有利于压榨原料始终保持分散均匀的状态，有利于压榨原料在进料时保持分散均匀的状态，进而有利于大豆油与芝麻油保持均匀的比例，使得芝麻调和油的质量更高；另外，凹土粉对芝麻调和油中的蜡酯具有一定的吸附作用，从而有利于降低芝麻调和油中的蜡酯含量，有利于提高芝麻调和油的澄清度，使得芝麻调和油久置后不容易出现絮凝物，有利于提高芝麻调和油的稳定性，同时有利于缩短芝麻调和油的静置絮凝时间；凹土粉还可作为脱色剂以及吸附剂，有利于除臭除味，有利于去除重金属离子以及致癌物质，从而有利于提高芝麻调和油的食用安全性；通过加入大豆毛油与芝麻粉共混，使得大豆毛油与芝麻油的精炼可同步进行，无需进行两次的精炼，有利于提高经济效益，使得生产成本降低；另外，凹土可通过过滤的步骤随芝麻渣一同被去除，便于凹土与芝麻调和油的分离，便于芝麻调和油保持澄清的状态。

本发明进一步设置为：所述步骤S2中，滚炒的温度为175℃-185℃。