[发明专利]一种石墨烯/铜纳米复合材料的制备方法有效
| 申请号: | 201910062564.0 | 申请日: | 2019-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN109852835B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
| 发明(设计)人: | 暴宁钟;高凌;张玲洁 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
| 主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C9/00;C22C32/00 |
| 代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 周世骏 |
| 地址: | 210009 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石墨 纳米 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯/铜纳米复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)氧化石墨烯/碱金属油酸盐的制备
将碱金属油酸盐完全溶解在乙醇中,在40℃搅拌反应10~30 min后,逐滴添加氧化石墨烯水溶液并混合均匀,得到氧化石墨烯/碱金属油酸盐混合溶液;
所述乙醇与碱金属油酸盐的体积质量比为15~30 mL∶1g;碱金属油酸盐与氧化石墨烯的质量比为1∶0.01~0.1;
(2)氧化石墨烯/铜油酸盐络合物的制备
在搅拌加热条件下,将铜化合物加至氧化石墨烯/碱金属油酸盐混合溶液中;再加入非极性溶剂,冷凝回流的条件下进行离子交换反应;反应结束后静置溶液,取上层油相液体加热处理除去非极性溶剂;进一步真空干燥后得到粘稠的产物,即氧化石墨烯/铜油酸盐络合物;
所述铜化合物与步骤(1)中碱金属油酸盐的质量比为1∶1~4,非极性溶剂与步骤(1)中乙醇的体积比为1∶0.25~1;
(3)石墨烯/铜纳米复合材料的制备
在惰性氛围下将氧化石墨烯/铜油酸盐络合物加入至有机溶剂中,搅拌加热至80~120℃,溶解5~30 min后使分散均匀;然后转移至反应釜中,拧紧并放入均相反应器,升温至220~320℃后反应30~180 min;反应结束后冷却至室温,加入清洗剂洗涤并离心,倒掉上层液体;将下层产物放入真空烘箱烘干,即得石墨烯/铜纳米复合材料;
所述有机溶剂与碱金属油酸盐体积质量比为10~30 mL∶1g。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的碱金属油酸盐是油酸钠或油酸钾中的一种。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的氧化石墨烯水溶液的固含量为0.01~10g/L;氧化石墨烯的层数为1,片径尺寸为5~20um,碳含量为80%-97%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的铜化合物是氯化铜、硝酸铜、硫酸铜、醋酸铜或乙酰丙酮铜中的一种或两种混合。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的非极性溶剂是正己烷、甲苯或四氯化碳中的一种。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的离子交换反应的温度为60~100℃,时间为0.5~10h。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述油相液体加热处理的温度为100~160℃;加热时间为0.5~4h。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述的有机溶剂是四乙二醇二甲醚、导热油或N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种混合。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述的清洗剂是正己烷、丙酮或乙醇中的任意一种。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所得石墨烯/铜纳米复合材料中,铜的粒径为30~50nm,铜纳米颗粒均匀分布在石墨烯片层之间,石墨烯均匀包裹在铜颗粒周围,铜颗粒与石墨烯通过化学吸附和少部分共价键的方式相结合。
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