[发明专利]一种高盐分色纺废水资源化零排放系统和方法

权利要求书

1.一种高盐分色纺废水资源化零排放系统，包括前处理生化系统、高级氧化系统、过滤系统和膜浓缩蒸发系统；

所述的前处理生化系统包括依次通过管道连接的格栅调节池、初沉池、水解酸化池、中间沉淀池、好氧池、MBR池和MBR产水池；

所述MBR产水池的出水口与高级氧化系统的进水口通过管道连接；所述高级氧化系统的出水口通过管道与所述过滤系统的进水口连接；所述过滤系统的出水口通过管道连接膜浓缩蒸发系统的进水口；

所述的膜浓缩蒸发系统包括一级反渗透装置、二级反渗透装置、电渗析装置、蒸发装置、离心装置和中间水池；所述一级反渗透装置的浓水出口和淡水出口分别通过管道与二级反渗透装置的进水口和中间水池的进水口连接，所述二级反渗透装置的浓水出口和淡水出口分别通过管道与电渗析装置的料液进口和中间水池的进水口连接，所述电渗析装置的浓水出口和淡水出口分别通过管道与蒸发装置的料液进口和二级反渗透装置的进水口连接。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述高级氧化系统为臭氧催化氧化系统。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的前处理生化系统还包括污泥脱水系统，所述的污泥脱水系统包括污泥池和污泥脱水机。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的过滤系统包括精密过滤装置。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的蒸发装置为MVR蒸发器。

6.一种基于权利要求1所述系统的高盐分色纺废水资源化零排放方法，其特征在于：所述的高盐分色纺废水的特征为：色度200-2000倍，COD为1000-10000mg/l，pH为8-12，电导为25-35mS/cm，TDS含量为1-2％；所述方法包括以下步骤：

(1)前处理生化系统：首先将经过粗细机械格栅的高盐分色纺废水送入调节池进行均质均量；出水自流入初沉池进行处理，降低污水的色度、悬浮物及部分COD；初沉池出水自流进入水解酸化池，在厌氧、兼氧微生物作用下使大分子有机物分解成小分子有机物；水解酸化池出水再自流入中间沉淀池进行处理，以减少厌氧污泥流失及防止大量厌氧污泥进入好氧段；中间沉淀池出水进入好氧池，通过好氧微生物对污水中的污染物进行降解；好氧池出水自流入MBR池进行处理；经步骤(1)处理，使COD去除率在93％以上；

(2)高级氧化系统：使经过步骤(1)处理的废水进入高级氧化系统，氧化废水中的有机物，进一步降低废水的色度和COD；经过该步骤，使废水中COD去除效率大于50％，色度小于5；

(3)过滤系统：将步骤(2)得到的废水通过过滤装置进行过滤；

(4)膜浓缩蒸发系统：将经过过滤的废水进入一级反渗透装置进行处理，得到一级反渗透浓水和一级反渗透淡水，一级反渗透浓水进入二级反渗透装置进行处理，从而得到TDS含量为5-10％的二级反渗透浓水和二级反渗透淡水，一级反渗透淡水和二级反渗透淡水都进入中间水池中暂存，二级反渗透膜浓水进入到电渗析系统进行进一步处理，得到TDS含量为15-25％的电渗析浓水和电渗析淡水，电渗析淡水重新进入二级反渗透装置进行处理，电渗析浓水进入蒸发系统进行结晶得到结晶盐，蒸发产生的冷凝水排入到中间水池中暂存，蒸发得到的结晶盐经离心得到结晶盐。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的高级氧化系统为臭氧催化氧化系统，采用CN104355392A公开的臭氧催化氧化池装置；所述臭氧催化氧化系统的具体操作为：将废水的pH值调至5～6，使废水和臭氧气体从臭氧催化剂流化池的池底同时向上流过催化剂流化床，其中催化剂处于流化状态，使臭氧更好地氧化废水中的有机物，臭氧的用量为80-120mg/L废水；废水从臭氧催化剂流化池出来后再流入臭氧催化剂滤池，废水自上向下流过催化剂滤床，臭氧可以进一步氧化废水中的有机物，同时去除悬浮物；废水在臭氧催化剂流化池和臭氧催化剂滤池的处理时间各0.4-1.6h；所述装置中的催化剂使用活性炭载二氧化锰催化剂。