[发明专利]吹塑成型设备和方法在审
| 申请号: | 201910060082.1 | 申请日: | 2019-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN109693394A | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
| 发明(设计)人: | 姜林;徐松俊;吴陆顺;刘巍;丛文龙 | 申请(专利权)人: | 亚普汽车部件股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C49/28;B29C65/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 225009 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模具 炮头 吹针 底座 待焊接件 吹塑成型设备 第二位置 第一位置 固定设置 驱动装置 模腔 可移动地设置 二次合模 高温融合 模具合模 缩回 安装槽 预成型 伸缩 移动 坯料 伸入 焊接 成型 驱动 保证 | ||
1.一种成型设备,其特征在于,包括:
第一模具(1)、第二模具(2)和吹针结构;
所述吹针结构包括底座(3)、驱动装置(4)和炮头(5);
所述底座(3)固定设置在在所述第一模具(1)和/或第二模具(2)上,所述炮头(5)可移动地设置在所述底座(3)上,所述驱动装置(4)固定设置在所述底座(3)上,驱动所述炮头(5)移动;
所述炮头(5)在第一位置和第二位置之间移动,所述第一位置为:炮头(5)伸入所述第一模具(1)和所述第二模具(2)之间,并在所述第一模具(1)和所述第二模具(2)合模时位于模腔内;
所述第二位置为:所述炮头(5)从所述第一模具(1)和所述第二模具(2)之间缩回,未在模腔内。
2.根据权利要求1所述的成型设备,其特征在于,还包括:
预成型模,工作时置于所述第一模具(1)和所述第二模具(2)之间,两侧形成模腔,分别与所述第一模具(1)和所述第二模具(2)配合,以辅助使坯料预成型。
3.根据权利要求1所述的成型设备,其特征在于,还包括:
内置焊接装置(6),具有机械手,工作时,所述第一模具(1)和所述第二模具(2)处于开模状态,所述内置焊接装置(6)位于所述第一模具(1)和所述第二模具(2)之间,以将待焊接件安装到所述炮头(5)。
4.一种成型方法,其特征在于,包括:
预成型步骤,第一模具(1)和第二模具(2)合模,将坯料预成型,形成预成型坯料,并且,在所述预成型坯料上形成安装槽,以焊接待焊接件;
安装步骤,所述第一模具(1)和所述第二模具(2)开模,吹针结构的炮头(5)伸出,向伸出的所述炮头(5)上安装待焊接件;
成型步骤,所述第一模具(1)和第二模具(2)合模,高温融化所述待焊接件外壁以及所述安装槽处,并通过挤压使所述待焊接件与所述安装槽融合成一体。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,还包括:
完成步骤,在所述成型步骤后,所述炮头(5)缩回,所述第一模具(1)和所述第二模具(2)开模。
6.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于,
在所述预成型步骤中,所述第一模具(1)和所述第二模具(2)合模前,在所述第一模具(1)和所述第二模具(2)之间插入预成型模,所述第一模具(1)和所述第二模具(2),分别和所述预成型模合模,形成两个独立的所述预成型坯料,两个独立的所述预成型坯料,分别位于所述第一模具(1)和所述第二模具(2)。
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