[发明专利]一种带把手水桶的注塑方法

权利要求书

1.一种带把手水桶的注塑方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、注塑模具准备，提供配对使用的动模与定模，动模包括动模板（50），动模板（50）开设有凹陷槽（501），所述凹陷槽（501）内设置有向外延伸的第一镶件（51），所述第一镶件（51）包括互相连接的第一模仁（511）、第二模仁（512）以及第三模仁（513）；所述第一模仁（511）的一端面与凹陷槽（501）连接，第一模仁（511）的另一端面开设有第一卡槽，所述第二模仁（512）的一端面设置有可卡设于第一卡槽内的卡块，第二模仁（512）的另一端面开设有第二卡槽，所述第三模仁（513）卡设于第二卡槽内，所述定模板（40）的上端面开设有与成型口（43）连通的第三卡槽，所述第三卡槽内嵌设有第五镶件（42），所述第五镶件（42）的端面与第一镶件（51）的上端面形成第一型腔（50a）的一部分，所述凹陷槽（501）的侧壁与第一镶件（51）外壁之间形成第一环槽（1b），所述第一环槽（1b）内设置有第二镶件（52），所述第二镶件（52）开设有两个通槽（521），所述通槽（521）内嵌设有第三镶件（53）；定模包括定模板（40），定模板（40）开设有供第一镶件（51）插入的成型口（43），定模板（40）朝向于动模板（50）的一端面上开设有与成型口（43）连通的第二环槽（1b），所述第二环槽（1b）内设置有第四镶件（41），所述第四镶件（41）开设有供第一镶件（51）穿设的通孔（411）；

步骤2、合模，将动模与定模分别安装在注塑机上，合模后第一镶件（51）、第二镶件（52）、第四镶件（41）的外轮廓与成型口（43）的内壁之间形成用于成型桶体（1）的第一型腔（50a）；第二镶件（52）、第三镶件（53）与第四镶件（41）的外轮廓之间形成用于成型把手（2）的第二型腔（50b）；

步骤3、注塑，注塑模具还包括注浇系统，注浇系统包括热流道板（30）、第一热唧咀（35）、第二热唧咀（33）与第三热唧咀（34），所述第一热唧咀（35）与热流道板（30）连接，热流道板（30）内开设有主流道（31）以及连接主流道（31）的两个分流道（32），将第一热唧咀（35）与主流道（31）连通，第二热唧咀（33）与第三热唧咀（34）分别与分流道（32）连通，第一热唧咀（35）上还设置有一个浇口套（36），第二热唧咀（33）的喷嘴与第一型腔（50a）连接，第三热唧咀（34）的喷嘴与第二型腔（50b）连接，注塑时塑化的热塑性树脂从浇口套（36）进入到第一热唧咀（35）内，通过第一热唧咀（35）将热塑性树脂带入到主流道（31）内，并利用两个分流道（32）使得热塑性树脂进入到第二热唧咀（33）与第三热唧咀（34）内，第二热唧咀（33）连接有第一针阀（110），第三热唧咀（34）连接有第二针阀（120），在注塑过程中第一针阀（110）先打开热塑性树脂先进入到第二热唧咀（33）内对第一型腔（50a）进行注塑，第二针阀（120）相对第一针阀（110）开启后延迟5~9s后打开，热塑性树脂第三热唧咀（34）内对第二型腔（50b）进行注塑，第二热唧咀（33）与第三热唧咀（34）将热塑性树脂分别带入到第一型腔（50a）与第二型腔（50b）内，直到热塑性树脂填充满第一型腔（50a）与第二型腔（50b）；

步骤4、脱模，脱模过程中同步进行侧抽芯装配，注塑模具内设置了两个侧抽芯机构（100），侧抽芯机构（100）包括了斜导柱（103）、与斜导柱（103）配合的侧滑块（102）、穿设于侧滑块（102）且一端穿过第一型腔（50a）与第二型腔（50b）的成型杆（104）以及顶出组件，所述顶出组件包括一端从侧滑块（102）内延伸至第二型腔（50b）侧端面的顶出杆（105），所述顶出杆（105）内部开设有导向孔（1051），所述成型杆（104）穿设于导向孔（1051）并可沿导向孔（1051）发生轴向滑动，所述侧滑块（102）还开设有供斜导柱（103）穿设斜导孔（1023），所述斜导孔（1023）的孔径大于斜导柱（103）的直径，动模与定模在分离时，斜导柱（103）先于斜导孔（1023）内进行一段滑移，直到斜导柱（103）的外壁抵接到斜导孔（1023）的内壁上驱动侧滑块（102）滑动；脱模时，动模与定模缓慢分离，侧滑块（102）在斜导柱（103）作用下进行滑动，侧滑块（102）的滑动驱动成型杆（104）往远离第一型腔（50a）一侧位移，顶出杆（105）与成型杆（104）运动方向相反往第一型腔（50a）一侧运动，推动把手（2）上的卡管（2a）朝向桶体（1）的卡接柱一侧位移，在完成桶体（1）与把手（2）脱模的同时，把手（2）上的卡管（2a）套设到桶体（1）上的卡接头（1a）内；

所述侧滑块（102）内开设有第一导向滑槽（1024）与第二导向滑槽（1025），所述成型杆（104）上设置有第一导向块（106），所述第一导向块（106）置于第一导向滑槽（1024）内，所述顶出杆（105）的一端设置有第二导向块（107），所述第二导向块（107）置于第二导向滑槽（1025）内，第一导向滑槽（1024）与第二导向滑槽（1025）具有一定夹角；

所述侧滑块（102）包括互相连接的第一限位座（1021）与第二限位座（1022），所述第一限位座（1021）与第二限位座（1022）上均开设有所述的第一导向滑槽（1024）与第二导向滑槽（1025），其中第一限位座（1021）与第二限位座（1022）互相连接时，两第一导向滑槽（1024）与两第二导向滑槽（1025）互相连通，第一导向块（106）与第二导向块（107）的上下两端分别对应抵触于两第一导向滑槽（1024）与两第二导向滑槽（1025）的两底面上；

动模与定模分离后，取下成型在第一型腔（50a）与第二型腔（50b）内的桶体（1）以及把手（2）。

2.根据权利要求1所述的一种带把手水桶的注塑方法，其特征在于，合模的注塑压力100~120Mpa，注塑温度为150~180℃，第一型腔（50a）的注射持续时间10~15s，第二型腔（50b）的注射持续时间5~8s，第一型腔（50a）与第二型腔（50b）注射完成后保压4~6s。