[发明专利]一种排气道的制备工艺

权利要求书

1.一种排气道的制备工艺，在模具中形成有与排气道形状适配的浇注成型腔，浇注成型腔具有上下设置的顶部区域与底部区域、以及对称设在底部区域两侧的第一侧边区域与第二侧边区域，其特征在于，在完成模具定位之后进行如下步骤：

步骤S1、模具第一阶段的转动：模具整体围绕第一方向朝向第一侧边区域进行转动至倾斜姿态，此时，浇注成型腔中的底部区域与水平面之间形成倾角；

步骤S2、浆料第一阶段的浇注：在模具的顶部区域浇注浆料，呈流动性的浆料分散流入第一侧边区域和底部区域，并逐渐填充底部区域，持续浇注浆料至浆料完全填充底部区域，其中，浆料的水灰比不超过0.6；

其中在浆料完全填充底部区域后，继续浇注浆料至浆料完全填充第一侧边区域后，停止浆料的浇注；此时，浆料部分填充第二侧边区域；

或，在浆料完全填充底部区域后，停止浇注浆料，进行模具第一阶段的振动过程后，再次进行浇注浆料的过程；

步骤S21、模具第一阶段的振动：在模具倾斜状态下，持续或阶段性进行模具的振动；

步骤S3、模具第二阶段的转动：模具整体围绕第二方向朝向第二侧边区域进行转动至水平状态，此时，浇注成型腔中底部区域位于水平面之内；

步骤S4、在模具第二阶段转动的同时进行浆料第二阶段的浇注：继续浇注浆料至浆料完全填充浇注成型腔。

2.如权利要求1所述的排气道的制备工艺，其特征在于，步骤S1中浇注成型腔中的底部区域与水平面之间的倾角大小为10°～45°。

3.如权利要求1所述的排气道的制备工艺，其特征在于，第一方向与第二方向之间平行或者重合，且第一方向和第二方向均设置在排气道的长度方向上。

4.如权利要求1所述的排气道的制备工艺，其特征在于，步骤S21中模具振动的时长为1～10分钟。

5.如权利要求1所述的排气道的制备工艺，其特征在于，在步骤S4浆料第二阶段的浇注中，还设置有：

步骤S41：模具第二阶段的振动：在模具水平状态下，开启模具的振动过程。