[发明专利]一种节约型数码热升华转印纸的制备方法及其打浆装置

说明书

本发明公开了一种节约型数码热升华转印纸的制备方法及其打浆装置，通过该方法制备得到的数码热升华转印纸，具有匀度好，强度高，尺寸稳定性好，喷墨打印时干燥速度快，转移率高的优点，利用该打浆装置，不仅可以自动化操作，通过设置循环液箱，可根据不同情况获得规定要求的浆液，通过机械加超声的打浆方式使得数码热升华转印纸的物理性能提高。

技术领域

本发明涉及特种纸技术领域，具体为一种节约型数码热升华转印纸的制备方法及其打浆装置。

背景技术

热升华转印是将人像、风景、文字等图文使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机以镜象方式打印在热升华转印纸上，再经过热转印设备加热到200℃左右，使热升华转印纸上的墨水升华渗入到承印物，从而把纸上的彩色图象逼真地转印到纺织品、瓷杯、瓷盘、瓷板、金属等材质上的一种新工艺，市场上普通的数码热升华转印纸一般需要涂布至少7-8g/m2以上的热升华涂布量时才能保证承载高喷墨量，为了节约原纸成本，原纸克重一般较轻，因而当加大涂布量时会增加涂层厚度，这无疑会使原纸因被较大水分浸透从而产生折印、泡泡纱等纸病，从而影响数码热升华转印纸的外观。为此，我们提出一种节约型数码热升华转印纸的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节约型数码热升华转印纸的制备方法及其打浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节约型数码热升华转印纸的制备方法，包括以下的步骤：

步骤1、破碎：将漂白针叶木浆和阔叶木浆在砕解机中碎解成浓度为3～5%的纸浆液，所述漂白针叶木浆和所述阔叶木浆占比为按1:1.5～1:3；

步骤2、分丝帚化：碎解后的原浆，通过打浆处理使木浆纤维分丝，控制打浆度40～45°SR，纤维湿重1.5～2.0g；

步骤3、搅拌：在打浆处理后的纸浆液中添加增强助剂，所述的增强助剂采用阳离子改性玉米淀粉，控制阳离子改性玉米淀粉的加入量为绝干浆料总质量的0.5～2.0%；

步骤4、抄造：将上述步骤配制好的浆液通过净化处理后，通过长网成型大缸冷缸干燥，并软压光整饰；

步骤5、二次施涂：抄造后的半成品转印纸通过自动接装退纸装置送入第一道刮刀涂布装置，在原纸表面涂布涂料液，涂料液的固含量控制在40～50%，底涂后的涂布纸通过第一组热风干燥箱进行干燥处理后送入第二道刮刀涂布装置，在底涂层表面继续面涂热升华转印涂料，并通过第二组热风干燥箱进行干燥处理，控制热升华转印涂料的固含量控制在10～20%；

步骤6、背胶处理：将上述经过所述的第二组热风干燥装置后的转印纸再经过一组背胶装置后进入第三组热风干燥箱，背胶液的固含量控制在0.2%～1%；

步骤7、后处理：将背胶干燥后的转印纸进入调态缸处理，进行纸温调整，并平衡纸温，并软压光整饰后再通过水平卷纸机得到符合要求的转印纸。

上述技术方案中，所述步骤5中所述底涂液包括以质量份计的70份水、0.2份杀菌剂、100份液体重钙、30份羧甲基纤维素钠胶料HC，0.7份抗水剂，所述面涂液包括以质量份计的550份水、67份羧甲基纤维素钠胶料HC、33份快干型淀粉。