[发明专利]一种矿热炉烘炉方法

权利要求书

1.一种矿热炉烘炉方法，其特征在于，具有以下步骤，

1)在矿热炉炉衬底部平铺一层耐火材料，形成耐火材料层；

2)在步骤1)所述耐火材料层上搁置三个铁质焙烧筒，三个所述铁质焙烧筒呈正三角分布；

3)在步骤2)各所述焙烧筒内盛装焦炭，焦炭粒径为10-40mm；

4)在步骤2)各所述焙烧筒、矿热炉炉衬内壁之间的空间铺设一层焦炭，焦炭粒径为10-40mm，形成焦炭层，焦炭层的厚度小于焙烧筒的高度，在所述焦炭层上铺设一层造渣料，形成造渣料层；

5)将矿热炉配套的三根电极插入在对应三个铁质焙烧筒内的焦炭中，通电，形成电回路，至造渣料层熔融完全后，烘炉完毕。

2.根据权利要求1所述的矿热炉烘炉方法，其特征在于，步骤1)所述耐火材料为耐火砖，铺设厚度为150-250mm。

3.根据权利要求2所述的矿热炉烘炉方法，其特征在于，铺设厚度为200mm。

4.根据权利要求1至3任一所述的矿热炉烘炉方法，其特征在于，步骤1)耐火材料在矿热炉炉衬底部铺设呈三个圆形耐火材料层，圆形耐火材料层的直径大于焙烧筒直径，且与焙烧筒对应。

5.根据权利要求1所述的矿热炉烘炉方法，其特征在于，步骤4)所述焦炭层的下面铺设有木材，形成引火层。

6.根据权利要求1所述的矿热炉烘炉方法，其特征在于，步骤4)所述造渣料包括如下重量份组分：

清渣300-400份，硅石100-220份，白云石400-600份，焦炭100份，所述清渣由10-18wt％MnO、20-50wt％SiO₂、10-40wt％CaO、5-15wt％MgO、10-30wt％Al₂O₃组成。

7.根据权利要求6所述的矿热炉烘炉方法，其特征在于，所述硅石中SiO₂含量≥95％，所述焦炭中固定碳含量≥86％。

8.根据权利要求6所述的矿热炉烘炉方法，其特征在于，所述白云石由20-30wt％SiO₂、20-40wt％CaO、10-30wt％MgO、余量为杂质构成。