[发明专利]一种耐高温模具钢及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温模具钢，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：C 0.75%~0.95%，Cr6%~8%，Si 0.5%~1.5%，Al 3%~5%，Ni 0.3%~0.5%，Zn 0~0.2%，Mn 0.5%~1.5%，B 0.001%~0.5%，Re 0.02%~0.08%，P+S≤0.03%，余量为铁；所述模具钢经过以下步骤制得：

(1)熔炼：将除Zn、B和Re之外的其他材料放入电弧炉内进行初练，然后将初练后的钢水以1450~1500℃的温度出钢到钢包中进行钢包精炼；出钢前向钢水中加入Zn粒和B粒，出钢后向钢水中加入Re；钢包精炼全程底吹氮气，氮气流量为250~300Nm³/min，并将吊包温度控制在1450~1500℃，连续吹气20~30min，完成精炼；

(2)浇注：将精炼后的钢水浇注成坯料，并进行淬火处理；

(3)一次回火：以15~20℃/min的升温速率将淬火后的坯料加热到770~820℃，保温4~6h，然后空冷至150~200℃，保温1~2h；

(4)二次回火：将一次回火后的坯料升温至650~670℃，保温8~10h，然后空冷至室温，得耐高温模具钢。

2.根据权利要求1所述的耐高温模具钢，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：C0.8%，Cr 7%，Si 1.5%，Al 5%，Ni 0.4%，Zn 0.1%，Mn 1%，B 0.1%，Re 0.04%，P+S≤0.03%，余量为铁。

3.根据权利要求1所述的耐高温模具钢，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：C0.8%，Cr 8%，Si 0.5%，Al 4%，Ni 0.5%，Mn 1.5%，B 0.001%，Re 0.08%，P+S≤0.03%，余量为铁。

4.根据权利要求1所述的耐高温模具钢，其特征在于：步骤(1)中钢水出钢温度为1470℃。

5.根据权利要求1所述的耐高温模具钢，其特征在于：步骤(1)中进行钢包精炼时，底吹氮气的流量为280Nm³/min，吹气时间为25min。

6.根据权利要求1所述的耐高温模具钢，其特征在于：所述Zn粒和B粒的粒径为1~3cm。

7.根据权利要求1所述的耐高温模具钢，其特征在于：一次回火时，将坯料加热到800℃，保温5h，然后空冷至150℃，保温2h。

8.根据权利要求1所述的耐高温模具钢，其特征在于：二次回火时，将坯料加热到650℃，保温9h，然后空冷至室温。