[发明专利]一种微棱镜反光膜及其制备方法

说明书

本发明具体提供一种微棱镜反光膜，包括树脂薄膜保护层、玻璃微珠层、二氧化钛层、氧化锌层、碳酸钙层、氧化二钒层、银胶涂层、微棱镜荧光反光层、可剥离层，所述树脂薄膜保护层的顶部固定连接有玻璃微珠层，所述玻璃微珠层的顶部固定连接有防紫外线层；将树脂薄膜保护层、玻璃微珠层、二氧化钛层、氧化锌层、碳酸钙层、氧化二钒层、银胶涂层、荧光反光层、微棱镜荧光层和可剥离层按照常规的方式将其进行固定连接，得到微棱镜反光膜，该微棱镜反光膜通过微棱镜荧光层能够在晚上不被灯光照射同样能够起到警示的作用。

技术领域

本发明主要涉及微棱镜反光膜的技术领域，具体地说，本发明涉及一种微棱镜反光膜及其制备方法。

背景技术

微棱镜反光膜的逆反射原理与工程级（透镜埋入式）和高强级（透镜密封型）反光膜不同，工程级和高强级反光膜均采用玻璃珠反射原理，而微棱镜反光膜的反射原理是运用微棱镜的折射与反射。微棱镜反光膜的主要代表性产品，从逆反射特点和结构上，主要可以分为四类：注重远距离识别性的截角棱镜、注重近距离大角度识读性的截角棱镜、兼顾远距离识别性能和近距离识读性能的全棱镜，和这些棱镜技术与新型材料技术相结合的新型棱镜型反光膜，他们是顺应应用层次的多元化，而在近些年涌现出来的应对不同层次需求的新型反光材料。

但是，现有的微棱镜反光膜在夜晚的时候，在灯光照射的情况下才能够起到作用，假如照射的灯光不够亮或者照射不到现有的微棱镜反光膜时，则无法很好的体现。

发明内容

针对目前国内外未见有关针对增加可见度突出的微棱镜反光膜的报道，本发明旨在于提供一种微棱镜反光膜及其制备方法，通过对微棱镜荧光反光膜中的微棱镜荧光反光层材料本身以及制作方法进行改进，使得最终得到的微棱镜反光膜能够在晚上不被灯光照射同样能够起到警示的作用。

本发明具体提供一种微棱镜反光膜，包括树脂薄膜保护层、玻璃微珠层、二氧化钛层、氧化锌层、碳酸钙层、氧化二钒层、银胶涂层、微棱镜荧光反光层、可剥离层，所述树脂薄膜保护层的顶部固定连接有玻璃微珠层，所述玻璃微珠层的顶部固定连接有防紫外线层，所述防紫外线层包括二氧化钛层、氧化锌层、碳酸钙层、氧化二钒层和银胶涂层，所述二氧化钛层位于氧化锌层的顶部，所述氧化锌层位于碳酸钙层的顶部，所述碳酸钙层位于氧化二钒层的顶部，所述防紫外线层的顶部固定连接有微棱镜荧光反光层，所述微棱镜荧光反光层的顶端固定连接有树脂薄膜保护层，所述树脂薄膜保护层的顶端固定连接有可剥离层。

本发明具体提供一种微棱镜反光膜的制备方法，具体包括如下步骤：

（1）制备微棱镜荧光反光层：将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、己内酯丙烯酸酯、荧光粉连同过氧化苯甲酰置入高位槽，匀速滴加入装有二甲苯及乙酸丁酯混合溶剂的反应釜中，同时滴加过氧化苯甲酰混合液入反应釜中，反应釜温度设定为90-120℃，经高温反应后得到胶液，再加入固化剂和混合有机溶剂至设定粘度，最后将胶液上机涂布制得反应膜表层材料，最终制得荧光反光层；在荧光反光层一侧表面上涂布一层光固化涂料；利用具有微棱镜结构的母模对光固化涂料进行模压，母模的微棱镜结构与微棱镜型反光膜的微棱镜层呈互补；在模压过程中对光固化涂料进行光照射固化；移除母模，使荧光反光层表面上的光固化涂料形成微棱镜荧光反光层。

（2）制备微棱镜反光膜：将树脂薄膜保护层采用涂布上胶方式涂布在基材薄膜层上，采用逐级烘烤法干燥固化形成密封层，其中干燥时间为5-30min，烘烤温度设定63℃-156℃，干胶厚度为10-67μm；将密封层与微棱镜荧光反光层的压制面通过带有雕花图案的压辊高温下压花复合，其中压辊温度为147℃-281℃，压力为1-8kg，压制速率为2-9m/min；将压敏胶涂布在可剥离层后烘干，再与基材薄膜层的另一面复合得到微棱镜反光膜。

本发明中微棱镜荧光反光层由以下组分制备而成：甲基丙烯酸甲酯2679份-5097份、甲基丙烯酸丁酯2907份-3502份、丙烯酸羟丙酯3648份-3947份、丙烯酸3013份-3113份、己内酯丙烯酸酯4169份-5647份、荧光粉213份-587份。