[发明专利]一种微棱镜反光膜及其制备方法

权利要求书

1.一种微棱镜反光膜，包括树脂薄膜保护层、玻璃微珠层、二氧化钛层、氧化锌层、碳酸钙层、氧化二钒层、银胶涂层、微棱镜荧光反光层、可剥离层，其特征在于：所述树脂薄膜保护层的顶部固定连接有玻璃微珠层，所述玻璃微珠层的顶部固定连接有防紫外线层，所述防紫外线层包括二氧化钛层、氧化锌层、碳酸钙层、氧化二钒层和银胶涂层，所述二氧化钛层位于氧化锌层的顶部，所述氧化锌层位于碳酸钙层的顶部，所述碳酸钙层位于氧化二钒层的顶部，所述防紫外线层的顶部固定连接有微棱镜荧光反光层，所述微棱镜荧光反光层的顶端固定连接有树脂薄膜保护层，所述树脂薄膜保护层的顶端固定连接有可剥离层。

2.如权利要求1所述的一种微棱镜反光膜，其特征在于，按照重量份数计，微棱镜荧光反光层由以下组分制备而成：甲基丙烯酸甲酯2679份-5097份、甲基丙烯酸丁酯2907份-3502份、丙烯酸羟丙酯3648份-3947份、丙烯酸3013份-3113份、己内酯丙烯酸酯4169份-5647份、荧光粉213份-587份。

3.如权利要求1或2所述的一种微棱镜反光膜，其特征在于，按照重量份数计，微棱镜荧光反光层由以下组分制备而成：甲基丙烯酸甲酯为3782份-4593份，甲基丙烯酸丁酯为3125份-3409份，丙烯酸羟丙酯为3761份-3862份，丙烯酸为3059份-3092份，己内酯丙烯酸酯为4537份-5367份，荧光粉为267份-508份。

4.如权利要求1或2所述的一种微棱镜反光膜，其特征在于，按照重量份数计，微棱镜荧光反光层由以下组分制备而成：甲基丙烯酸甲酯为3047份，甲基丙烯酸丁酯为2997份，丙烯酸羟丙酯为3752份，丙烯酸为3057份，己内酯丙烯酸酯为4526份，荧光粉为358份。

5.一种微棱镜反光膜的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

（1）制备微棱镜荧光反光层：将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、己内酯丙烯酸酯、荧光粉连同过氧化苯甲酰置入高位槽，匀速滴加入装有二甲苯及乙酸丁酯混合溶剂的反应釜中，同时滴加过氧化苯甲酰混合液入反应釜中，反应釜温度设定为90-120℃，经高温反应后得到胶液，再加入固化剂和混合有机溶剂至设定粘度，最后将胶液上机涂布制得反应膜表层材料，最终制得荧光反光层；在荧光反光层一侧表面上涂布一层光固化涂料；利用具有微棱镜结构的母模对光固化涂料进行模压，母模的微棱镜结构与微棱镜型反光膜的微棱镜层呈互补；在模压过程中对光固化涂料进行光照射固化；移除母模，使荧光反光层表面上的光固化涂料形成微棱镜荧光反光层;

（2）制备微棱镜反光膜：将树脂薄膜保护层采用涂布上胶方式涂布在基材薄膜层上，采用逐级烘烤法干燥固化形成密封层，其中干燥时间为5-30min，烘烤温度设定63℃-156℃，干胶厚度为10-67μm；将密封层与微棱镜荧光反光层的压制面通过带有雕花图案的压辊高温下压花复合，其中压辊温度为147℃-281℃，压力为1-8kg，压制速率为2-9米/每分钟；将压敏胶涂布在可剥离层后烘干，再与基材薄膜层的另一面复合得到微棱镜反光膜。

6.如权利要求5所述的一种微棱镜反光膜的制备方法，其特征在于，按照重量份数计，所述微棱镜荧光反光层由以下组分制备而成：甲基丙烯酸甲酯2679份-5097份、甲基丙烯酸丁酯2907份-3502份、丙烯酸羟丙酯3648份-3947份、丙烯酸3013份-3113份、己内酯丙烯酸酯4169份-5647份、荧光粉213份-587份。

7.如权利要求5所述的一种微棱镜反光膜的制备方法，其特征在于，按照重量份数计，所述微棱镜荧光反光层由以下组分制备而成：甲基丙烯酸甲酯为3782份-4593份，甲基丙烯酸丁酯为3125份-3409份，丙烯酸羟丙酯为3761份-3862份，丙烯酸为3059份-3092份，己内酯丙烯酸酯为4537份-5367份，荧光粉为267份-508份。