[发明专利]一种贴合头层牛皮及其生产方法

说明书

本发明提出了一种贴合头层牛皮，包括头层牛皮，还包括聚氨酯树脂表层，所述聚氨酯树脂表层与头层牛皮之间通过发泡聚氨酯粘接贴合。本发明具有生产工艺简单，方便快捷，相比现有的皮革生产方式，更为环保；且成品手感柔软丰满有弹性，颜色耐磨达4级以上（涂饰产品2.5级），常温曲折10万不龟裂（涂饰产品达10万手感很差），低温‑20℃时可达2万次以上曲折（涂饰产品只能1万次），利用率提高50%以上，表面用洗衣液、洗洁精等液体洗涤剂清洗不变色（涂饰产品都会变色）的优点。

技术领域

本发明涉及皮革及皮革生产领域，具体涉及一种贴合头层牛皮及其生产方法。

背景技术

原料牛皮经过准备处理碱试硫酸铬鞣制成蓝湿牛皮革，蓝湿牛皮革表面层有乳头层叫头层，头层蓝湿牛皮革经过湿整饰复鞣染色加脂再干燥成头层牛皮坯革。头层牛皮坯革分两个方向产品，一种不涂饰的产品即牛巴戈、水染革、苯胺革等，能做这些产品资源非常少；另一种是表面做涂饰的产品，由于涂饰工艺的特性利用率、耐磨、耐曲折、手感和卫生性能等，难以达到高标准的客户要求，本技术利用离型纸做膜，高物理性能发泡聚氨酯与头层牛皮坯革贴合，达到高利用率、高物理性能、表面能清洗、柔软丰满有弹性的头层牛皮革。

发明内容

基于上述问题，本发明目的在于提供一种手感柔软丰满有弹性、耐龟裂、耐低温、表面不易变色的贴合头层牛皮及其生产方法。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种贴合头层牛皮，包括头层牛皮，还包括聚氨酯树脂表层，所述聚氨酯树脂表层与头层牛皮之间通过发泡聚氨酯粘接贴合。

上述结构中，头层牛皮通过发泡聚氨酯粘接贴合聚氨酯树脂表层，从未保证其成品手感柔软丰满有弹性，并能达到四级以上耐磨效果，且具有耐龟裂耐低温的优点。

一种贴合头层牛皮的生产方法，贴合头层牛皮包括头层牛皮，还包括聚氨酯树脂表层，所述聚氨酯树脂表层与头层牛皮之间通过发泡聚氨酯粘接贴合；第一步，头层牛皮底坯表面通过180#-400#砂纸一次磨革后，对头层牛皮底坯进行摔软、震荡，而后熨平、补伤残，经600#-800#砂纸二次磨革，再经摔软并加热至50℃-70℃使其水分含量控制在8%-10%形成头层牛皮；第二步，铺设离型纸，将含有18%-22%聚氨酯树脂的聚氨酯树脂稀释液涂布于离型纸上，涂布厚度为0.12mm-0.18mm，进烘箱烘干后进行二次涂布，涂布厚度为0.12mm-0.18mm，进烘箱烘干成为聚氨酯树脂表层；第三步，聚氨酯树脂表层上喷涂发泡聚氨酯，其厚度为0.15mm-0.25mm，进烘箱烘至半干后在发泡聚氨酯上方放置头层牛皮使头层牛皮二次磨革后的一面与发泡聚氨酯贴合，经平板压机以60℃-70℃温度加压至0.8-1.2MPa/CM²保持0.5s-1.5s贴合后，进烘箱烘干并剥离离型纸，经固化得到贴合头层牛皮。

上述结构中，一次磨革可快速平整头层牛皮底坯表层，便于后期补伤残，补伤残后经二次磨革提高表面平面度，并为后期贴合做准备；离型纸上印刷有仿皮革纹理的凹陷或凸起，一次喷涂聚氨酯树脂稀释液并快速烘干可提高生产效率，二次喷涂聚氨酯树脂稀释液并烘干可减少气泡的产生，提高聚氨酯树脂表层整体质量；通过喷涂发泡聚氨酯后烘至半干，使其保留一定的粘性及支撑性，从而在贴合头层牛皮时能避免发泡聚氨酯外溢或过深的渗入到头层牛皮内影响柔软度，平板压机加温贴合能有效提高贴合牢固度，尤其是气温较低的场合会直接影响贴合质量，在贴合完成后烘干剥离离型纸，使离型纸表面纹路留于聚氨酯树脂表层上方，再经自然固化得到柔软舒适的贴合头层牛皮。

本发明进一步设置为，所述聚氨酯树脂稀释液在第一次涂布后的烘干温度为90℃-100℃，烘干时间为60s-90s；所述聚氨酯树脂稀释液在第二次涂布后进烘箱依次以85℃-95℃、105℃-115℃、125℃-135℃进行逐级升温烘干，其烘干时间分别为20s-40s、50s-70s、50s-70s。