[发明专利]一种贴合头层牛皮及其生产方法在审
| 申请号： | 201910048144.7 | 申请日： | 2019-01-18 |
| 公开（公告）号： | CN109849451A | 公开（公告）日： | 2019-06-07 |
| 发明（设计）人： | 阮道光 | 申请（专利权）人： | 温州凯信实业有限公司 |
| 主分类号： | B32B9/02 | 分类号： | B32B9/02;B32B9/04;B32B27/06;B32B5/18;B32B27/40;B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10;B32B37/24;B32B38/00 |
| 代理公司： | 温州匠心专利代理事务所(特殊普通合伙) 33279 | 代理人： | 姜莹 |
| 地址： | 325060 浙江省温州市瓯海*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 涂饰 牛皮 聚氨酯树脂 贴合头 变色 发泡聚氨酯 液体洗涤剂 手感柔软 曲折 洗洁精 洗衣液 龟裂 手感 耐磨 贴合 粘接 生产工艺 皮革 清洗 丰满 环保 生产 | ||
1.一种贴合头层牛皮，包括头层牛皮，其特征在于：还包括聚氨酯树脂表层，所述聚氨酯树脂表层与头层牛皮之间通过发泡聚氨酯粘接贴合。
2.一种贴合头层牛皮的生产方法，其特征在于：贴合头层牛皮包括头层牛皮，还包括聚氨酯树脂表层，所述聚氨酯树脂表层与头层牛皮之间通过发泡聚氨酯粘接贴合；第一步，头层牛皮底坯表面通过180#-400#砂纸一次磨革后，对头层牛皮底坯进行摔软、震荡，而后熨平、补伤残，经600#-800#砂纸二次磨革，再经摔软并加热至50℃-70℃使其水分含量控制在8%-10%形成头层牛皮；第二步，铺设离型纸，将含有18%-22%聚氨酯树脂的聚氨酯树脂稀释液涂布于离型纸上，涂布厚度为0.12mm-0.18mm，进烘箱烘干后进行二次涂布，涂布厚度为0.12mm-0.18mm，进烘箱烘干成为聚氨酯树脂表层；第三步，聚氨酯树脂表层上喷涂发泡聚氨酯，其厚度为0.15mm-0.25mm，进烘箱烘至半干后在发泡聚氨酯上方放置头层牛皮使头层牛皮二次磨革后的一面与发泡聚氨酯贴合，经平板压机以60℃-70℃温度加压至0.8-1.2MPa/CM²保持0.5s-1.5s贴合后，进烘箱烘干并剥离离型纸，经固化得到贴合头层牛皮。
3.根据权利要求2所述的一种贴合头层牛皮的生产方法，其特征在于：所述聚氨酯树脂稀释液在第一次涂布后的烘干温度为90℃-100℃，烘干时间为60s-90s；所述聚氨酯树脂稀释液在第二次涂布后进烘箱依次以85℃-95℃、105℃-115℃、125℃-135℃进行逐级升温烘干，其烘干时间分别为20s-40s、50s-70s、50s-70s。
4.根据权利要求2所述的一种贴合头层牛皮的生产方法，其特征在于：所述发泡聚氨酯喷涂后的烘干温度为125℃-135℃，烘干时间为50s-70s。
5.根据权利要求2所述的一种贴合头层牛皮的生产方法，其特征在于：所述头层牛皮与发泡聚氨酯通过平板压机加压贴合后，进烘箱依次以125℃-130℃、130℃-135℃、135℃-145℃进行逐级升温烘干，其烘干时间依次为50s-70s、100s-140s、100s-140s。
6.根据权利要求2所述的一种贴合头层牛皮的生产方法，其特征在于：所述头层牛皮与发泡聚氨酯通过平板压机加压贴合进烘箱后烘干后，经由冷却箱冷却50s-70s至15℃-25℃后剥离离型纸。
7.根据权利要求6所述的一种贴合头层牛皮的生产方法，其特征在于：剥离离型纸后经48h固化得到贴合头层牛皮。
8.根据权利要求2所述的一种贴合头层牛皮的生产方法，其特征在于：所述平板压机加压贴合前，在发泡聚氨酯表面未被头层牛皮遮挡区域设置阻隔纸。
9.根据权利要求2所述的一种贴合头层牛皮的生产方法，其特征在于：所述聚氨酯树脂稀释液中添加5%-10%颜料。
10.根据权利要求2所述的一种贴合头层牛皮的生产方法，其特征在于：所述聚氨酯树脂为高物性水性聚氨酯树脂; 所述发泡聚氨酯为无溶剂AB料发泡聚氨酯或者高固热发泡聚氨酯。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于温州凯信实业有限公司，未经温州凯信实业有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910048144.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
