[发明专利]一种高效散热的手机中框有效
| 申请号: | 201910044262.0 | 申请日: | 2019-01-17 |
| 公开(公告)号: | CN109743425B | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
| 发明(设计)人: | 肖桥兵 | 申请(专利权)人: | 广东中术合金科技有限公司 |
| 主分类号: | H04M1/02 | 分类号: | H04M1/02;H05K7/20;C22C21/16;C22F1/057 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 张明 |
| 地址: | 523808 广东省东莞市松*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 散热 手机 | ||
1.一种高效散热的手机中框,其特征在于:包含中板和铝合金边框,所述中板包括由上至下依次压合的第一铝合金层、纯铜层和第二铝合金层,所述中板设置于所述铝合金边框内部;所述第一铝合金层和所述第二铝合金层均由合金材料制成,所述合金材料均包括如下重量百分比的原料:
余量为Al及不可避免的杂质;
所述第一铝合金层和所述第二铝合金层的合金材料均由如下步骤制得:
1)将各原料按照重量比投入熔炼炉中进行熔炼,得铝合金熔液,充分搅拌后造渣、除气、精炼、静置熔体;
2)将经步骤1)中制得的铝合金溶液进行浇注,得合金棒;
3)将步骤2)中得到的铝棒等温保温后立即进行淬火处理;
4)将淬火后的合金棒拉伸矫直,拉伸率为1.0-1.5%;
5)将步骤4)中矫直后的合金棒进行时效处理;
6)最后依次通过第一道水洗、丙酮清洗、第二道水洗水对时效处理后的铝合金棒进行清洗,得到铝合金成品。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的手机中框,其特征在于:步骤1)中,所述熔炼温度为760-800℃,熔炼时间为3-5小时;步骤3)中,等温保温温度为300-400℃,等温保温时间为10-20分钟;步骤5)中,所述时效处理温度为180-200℃,处理时间为5-8小时。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热的手机中框,其特征在于:所述中板由中板初品制得,所述中板初品的制备方法包括以下步骤:
1)将所述第一铝合金层与所述纯铜层的一侧表面在温度为200-260℃、压力为2.5-3.0MPa的条件下进行压板;
2)将第二铝合金层与步骤1)中压合后纯铜层的另一侧表面在温度为220-260℃、压力为2.5-3.5MPa的条件下进行压板,制得中板的原材料。
4.根据权利要求3所述的一种高效散热的手机中框,其特征在于:所述中板是由中板初品依次经过第一段锻压、第二段锻压、第三段锻压、两段CNC处理、NTM处理、两段CNC处理和高光处理后制得的。
5.根据权利要求4所述的一种高效散热的手机中框,其特征在于:所述第一段锻压的温度为450-500℃,锻压时间为0.5-1h;所述第二段锻压的温度为400-440℃,锻压时间为0.5-1h;所述第三段锻压的温度为300-350℃,锻压时间为0.5-1h。
6.根据权利要求1所述的一种高效散热的手机中框,其特征在于:所述第一铝合金层的厚度为0.13-0.17mm,所述纯铜层厚度为0.08-0.12mm,所述第二铝合金层的厚度为0.13-0.17mm。
7.根据权利要求1所述的一种高效散热的手机中框,其特征在于:所述中板采用铜焊接与所述铝合金边框相连。
8.根据权利要求7所述的一种高效散热的手机中框,其特征在于:所述焊接方式采用激光焊接。
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