[发明专利]一种中温耐热陶瓷制品及其制备方法

说明书

一种中温耐热陶瓷制品及其制备方法，包括耐热瓷体和耐热瓷釉面层；耐热瓷体由包括以下重量份的原料制成：锂云母40～50份、氧化铝25～35份、高岭土15～19份、膨润土7～9份；耐热瓷釉面层由包括以下重量份的原料制成：钠长石55～65份、轻质碳酸钙9～11份、锂辉石8～12份、氧化锌8.5～11份、生滑石4～6份、高岭土4～7份、氮化硼纤维3～5份。本发明通过精选耐热瓷体和耐热瓷釉面层的组成原料，以及优化耐热瓷体和耐热瓷釉面层组成原料的配比，降低了原料种类多引起的混合、调配不均等问题的出现概率，提升产品的质量稳定性，制得的中温耐热陶瓷制品热膨胀系数小，抗热震性能好，抗压强度高。

技术领域

本发明涉及陶瓷制品领域，具体涉及一种中温耐热陶瓷制品及其制备方法。

背景技术

陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。

日用陶瓷的产生可以说是因为人们对日常生活的需求而产生的，日常生活中人们接触最多，也是最熟悉的瓷器，如餐具、茶具、咖啡具、酒具、饭具等。

但是目前所使用的陶瓷至少还存在以下问题：1、耐热效果差，尤其是中温制得的陶瓷；2、制备过程中难以精确调制浆料，操作精度低，产品稳定性差；3、陶瓷产品外观、强度、热膨胀系数等综合性能差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种中温耐热陶瓷制品及制备方法。本发明的中温耐热陶瓷制品热膨胀系数小，抗热震性能好，抗压强度高。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种中温耐热陶瓷制品，包括耐热瓷体和耐热瓷釉面层；所述耐热瓷体由包括以下重量份的原料制成：锂云母40～50份、氧化铝25～35份、高岭土15～19份、膨润土7～9份；所述耐热瓷釉面层由包括以下重量份的原料制成：钠长石55～65份、轻质碳酸钙9～11份、锂辉石8～12份、氧化锌8.5～11份、生滑石4～6份、高岭土4～7份、氮化硼纤维3～5份。

本发明通过精选耐热瓷体和耐热瓷釉面层的组成原料，以及优化耐热瓷体和耐热瓷釉面层组成原料的配比，减少了原材料的使用种类，优化了原料成本，降低了原料种类多引起的混合、调配不均等问题的出现概率，提升产品的质量稳定性，制得的中温耐热陶瓷制品热膨胀系数小，抗热震性能好，抗压强度高。

优选的，所述耐热瓷体由包括以下重量份的原料制成：锂云母45份、氧化铝31.5份、高岭土17份、膨润土8.2份；所述耐热瓷釉面层由包括以下重量份的原料制成：钠长石60份、轻质碳酸钙10.5份、锂辉石10份、氧化锌9.8份、生滑石5.2份、高岭土5份、氮化硼纤维4.4份。

优选的，所述氧化铝为纳米氧化铝。

优选的，所述氧化锌为纳米氧化锌。

优选的，所述耐热瓷釉面层还包括颜料2～5份。

优选的，所述颜料为朱砂、红土、雄黄和孔雀绿中的一种或多种的混合物。

本发明还提供一种中温耐热陶瓷制品的制备方法，包括下列步骤：

1)按照所述耐热瓷体和所述耐热瓷釉面层的原料组成，分别称取各原料；

2)将耐热瓷体的组成原料混合后，投入球磨机中，球磨30～60min，其中球磨时，混合料、球和水的重量比为：1：(2～2.2)：(0.55～0.78)，然后过180目筛，然后进行除泡，得到制备耐热瓷体的坯浆；

3)加入水对坯浆进行稀释，使坯浆的真密度达到设定的目标浆料真密度，所述水的添加量用如下公式计算得到：

W＝M×(d1-d2)×0.025