[发明专利]一种中温耐热陶瓷制品及其制备方法

权利要求书

1.一种中温耐热陶瓷制品，其特征在于，包括耐热瓷体和耐热瓷釉面层；所述耐热瓷体由包括以下重量份的原料制成：锂云母40～50份、氧化铝25～35份、高岭土15～19份、膨润土7～9份；所述耐热瓷釉面层由包括以下重量份的原料制成：钠长石55～65份、轻质碳酸钙9～11份、锂辉石8～12份、氧化锌8.5～11份、生滑石4～6份、高岭土4～7份、氮化硼纤维3～5份。

2.根据权利要求1所述的中温耐热陶瓷制品，其特征在于，所述耐热瓷体由包括以下重量份的原料制成：锂云母45份、氧化铝31.5份、高岭土17份、膨润土8.2份；所述耐热瓷釉面层由包括以下重量份的原料制成：钠长石60份、轻质碳酸钙10.5份、锂辉石10份、氧化锌9.8份、生滑石5.2份、高岭土5份、氮化硼纤维4.4份。

3.根据权利要求1所述的中温耐热陶瓷制品，其特征在于，所述氧化铝为纳米氧化铝。

4.根据权利要求1所述的中温耐热陶瓷制品，其特征在于，所述氧化锌为纳米氧化锌。

5.根据权利要求1所述的中温耐热陶瓷制品，其特征在于，所述耐热瓷釉面层还包括颜料2～5份。

6.根据权利要求5所述的中温耐热陶瓷制品，其特征在于，所述颜料为朱砂、红土、雄黄和孔雀绿中的一种或多种的混合物。

7.一种如权利要求1至6任一项所述的中温耐热陶瓷制品的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

1）按照所述耐热瓷体和所述耐热瓷釉面层的原料组成，分别称取各原料；

2）将耐热瓷体的组成原料混合后，投入球磨机中，球磨30～60min，其中球磨时，混合料、球和水的重量比为：1：（2～2.2）：（0.55～0.78），然后过180目筛，然后进行除泡，得到制备耐热瓷体的坯浆；

3）加入水对坯浆进行稀释，使坯浆的真密度达到设定的目标浆料真密度，所述水的添加量用如下公式计算得到：

W=M×（d1-d2）×0.025

式中： W为添加量； M=釉浆或坯浆的重量； d1=原浆料真密度； d2=设定的目标浆料真密度； 0.025为稀释加水系数；

4）然后定型得到粗坯，自然阴干，利坯，最后采用逐渐升温的方式，升温至680～750℃，保持6～8h，得到素烧陶瓷；

5）将耐热瓷釉面层的组成原料混合后，球磨30～50min，其中球磨时，混合料、球和水的重量比为：1：（1.8～2.1）：（0.65～0.75），然后过200目筛，然后进行真空除泡得到制备耐热瓷釉面层的釉浆；

6）加入水对釉浆进行稀释，使釉浆的真密度达到设定的目标浆料真密度，所述水的添加量用如下公式计算得到：

W=M×（d1-d2）×0.025

式中： W为添加量； M=釉浆或坯浆的重量； d1=原浆料真密度； d2=设定的目标浆料真密度； 0.025为稀释加水系数；

7）采用稀释厚度釉浆对步骤4）得到的素烧陶瓷进行上釉，最后在1200～1250℃的条件下进行釉烧2～4小时，即得中温耐热陶瓷制品。

8.根据权利要求7所述的中温耐热陶瓷制品的制备方法，其特征在于，步骤3）中，使坯浆的真密度达到设定的目标浆料真密度130～170g/mL。

9.根据权利要求7所述的中温耐热陶瓷制品的制备方法，其特征在于，步骤6）中，使釉浆的真密度达到设定的目标浆料真密度125～145g/mL。