[发明专利]一种铝合金压铸件气孔及缩孔缺陷整体品质检测方法

权利要求书

1.一种铝合金压铸件气孔及缩孔缺陷整体品质检测方法，其特征在于，其包括以下步骤：（1）将待检测的铝合金压铸件加热至480~550℃，保温1~2小时，然后将加热后的铝合金压铸件自然冷却至室温；（2）观察自然冷却后的铝合金压铸件表面的鼓包情况，若观察到鼓包，则判定该铝合金压铸件具有气孔缺陷，检测结束；若观察到无鼓包，则对该铝合金压铸件进行下一步缩孔检测；（3）将上一步无鼓包的铝合金压铸件进行切片，先测量切片密度，再对切片加热至480~550℃，保温1~2小时，自然冷却至室温后再次测量切片密度，设定加热前切片密度为X，加热后切片密度为Y，密度单位为g/cm³，根据加热前和加热后切片密度值判定铝合金压铸件品质，具体判定条件为：Ⅰ、若Y≤X，且2.72＜X＜2.74，2.72＜Y≤2.74，则判断铝合金压铸件质量为优秀；Ⅱ、若Y≤X，且2.70＜X≤2.74，2.70＜Y≤2.72，则判断铝合金压铸件质量为合格；若加热前后的切片密度值不在上述条件Ⅰ、Ⅱ条件内，则判断铝合金压铸件质量为不合格；铝合金压铸件质量为不合格的情况包括以下三种条件：Ⅲ、若Y＜X-0.03，且2.70≤X≤2.73，2.67≤Y≤2.70，或者是2.73＜X≤2.74，2.50＜Y≤2.73，则铝合金压铸件质量为高温不合格；Ⅳ、若X-0.03≤Y≤X，且2.62＜X≤2.73，2.59≤Y＜2.70，则判断铝合金压铸件质量为密度不合格；Ⅴ、若Y≤X-0.03，且2.62≤X≤2.70，2.50≤Y≤2.67，则判断铝合金压铸件质量为高温密度均不合格。

2.根据权利要求1所述的铝合金压铸件气孔及缩孔缺陷整体品质检测方法，其特征在于：步骤（3）中，对无鼓包的铝合金压铸件进行切片是将压铸件等分为3~6个区域进行切片。

3.根据权利要求1所述的铝合金压铸件气孔及缩孔缺陷整体品质检测方法，其特征在于：步骤（1）中，采用热处理炉加热，加热温度至525℃，保温时间为1.5小时。

4.根据权利要求1所述的铝合金压铸件气孔及缩孔缺陷整体品质检测方法，其特征在于：步骤（3）中，采用热处理炉加热，加热温度至525℃，保温时间为1.5小时。

5.根据权利要求1所述的铝合金压铸件气孔及缩孔缺陷整体品质检测方法，其特征在于：步骤（3）中，使用电子固体密度计测量切片密度。