[发明专利]一种铜铝复合管连接管

说明书

本发明涉及一种铜铝复合管连接管,包括里面为铝层，外面覆盖铜层的铜铝复合管段,铜铝复合管两端分别连接有同管径的铜管段,所述的铜铝复合管段和两端的铜管段无焊缝连接，所述铜铝复合管段外层铜材料层无焊缝隙延伸至两端的铜管段部分铜材料层，所述的铜管段内部的铜质材料和所述铜铝复合管内层的铝质材料接触面为铜铝原子间的金属键结合融合面，应用该技术方案,能避免连接管不同金属材料管段之间焊接连接时产生电化腐蚀而在焊缝处泄露,影响连接管的密封性,同时改善融合面处的力学性能，避免弯曲时在融合面出现破损，达到延长使用寿命的效果。

技术领域

本发明涉及空调器室内外机连接管领域,尤其涉及到铜铝复合管连接管。

背景技术

目前市场上使用的空调室内外机的连接管，出现一种中间段采用外部覆盖铜层、内部覆盖铝层的铜铝复合管，且两端通过焊接方式连接有铜管的铜铝复合管连接管。

铜铝复合管采用外面覆盖一层铜层围成的管路,里面再套上一层铝层围成的管路结构,铝管和铜管之间接触为原子间金属键结合层，也就是说铝管和铜管接触面之间的融合为金属键之间结合，这种融合相当在于在铝管和铜管接触面铜铝原子之间互相扩散，互相通过金属键结合，形成一种合金材料，因此耐化学腐蚀性要远远强于钎焊接的连接，且通过金属键结合的融合层，其力学性能要远好于焊接的焊接面。

中间段采用的铜铝复合管技术反映在申请号：CN201410289765.1，名称为：一种制冷机铜铝复合管及其加工工艺”的中国发明专利，以及申请号：CN201010578965.0，名称为”一种铜包铝管的制造方法”的中国发明专利中。

两端通过焊接方式连接有铜管的铜铝复合管连接管的技术反映在申请号：CN201120246388.5，名称为：一种铜铝复合管及空调室外机连接管” 的中国实用新型专利中。

采取两端焊接有铜管的铜铝复合管连接管，首先存在铜管和铜铝复合管之间焊接面，由于焊接材料的不同，使得焊接面处，尤其外焊接面处，接触空气中的水分和氧气而产生电化腐蚀，导致长时间使用泄露的缺陷；其次，也存在焊接处的主要力学性能大大低于其余管路部分，不适于在焊接处折弯的缺陷。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提出一种铜铝复合连接管技术方案，包括里面为铝层，外面覆盖铜层的铜铝复合管段,铜铝复合管两端分别连接有同管径的铜管段,其特征在于,所述的铜铝复合管段和两端的铜管段无焊缝连接，所述铜铝复合管段外层铜材料层无焊缝隙延伸至两端的铜管段部分铜材料层，所述的铜管段内部的铜质材料和所述铜铝复合管内层的铝质材料接触面为铜铝原子间的金属键结合层融合面。

进一步地，所述的铜管段内部的铜质材料和所述铜铝复合管内层的铝质材料接触融合面为榫式结构。

内部铜管和铝管接触面采用榫式结构，是为了增加融合面的强度以及接触面积，达到铜和铝原子在结合层之间扩散更加充分，金属健结合更牢固、彻底，进一步改善力学性能的效果。

进一步地，所述铜管段长度为50-250毫米。

进一步地，与所述铜铝复合管连接的铜管段的两端口扩口，显喇叭形状, 分别套有铜钠子, 且所述铜铝复合管连接管外覆盖保温层。

上述技术方案，中间的铜铝复合管段和两端的铜管段采用无焊接连接方式，

即在铜铝复合管和两端铜管的内部接触面处，实现铜铝原子之间金属键结合，而外部的铜层围成的管路直接延伸到端面，实现无缝隙延伸，能达到有效避免外表面由于焊接而造成的电化腐蚀效果，此外，由于内表面铜铝金属之间实现金属健结合，也能达到融合面处的防电化腐蚀特性要大大好于采用焊接连接的结合面的效果，而且能达到大大改善了融合面处力学性能，提高了抗弯曲特性效果。

需要加长操作时，只需要在铜铝复合连接管两头的铜管段处和需要加长的铜管段之间，采用铜质焊料进行焊接，能实现相同金属材料之间的连接，也能达到无需操作人员额外培训，易操作的效果。