[发明专利]一种利用再生铝制备发热盘的方法及发热盘所使用铝合金

权利要求书

1.一种利用再生铝制备发热盘的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、再生铝合金分类打包；将再生铝按照杂质含量由低至高排序，先将杂质含量较低的再生铝投料，与电解铝锭加热熔化；

步骤二、电磁搅拌步骤一合金液，向步骤一合金液中加入硅锭形成合金液；

步骤三、将杂质含量较高的再生铝锭加入至步骤二的合金液中；

步骤四、向步骤三合金液中加入B和Sn，熔化并混合均匀制得熔体；

步骤五、将步骤四制得的熔体降温，没入镁锭；

步骤六、向步骤五的熔体中加入除渣剂，搅拌，除渣；

步骤七、除渣后的熔体继续加热，静置；

步骤八、将步骤七的熔体转移至保温炉保温，取熔体进行压铸，压铸过程中流动熔体将发热丝包裹形成整体式发热盘；

用于制备发热盘的铝合金，按照质量分数包括以下组分：

硅 9.5至10.5%；

镁 0.5至1.5%；

锡 0.02至0.05%；

钛、铬、钒、锰含量最高含量达500ppm；

硼 0.02至0.04%；

余量为铝；

所述步骤一中的再生铝包括建筑型材回收料和电工铝线；

步骤一至步骤三中熔化各物质的质量分数分别为：

建筑型材回收料 30%；

电工铝线 20%；

电解铝锭 20%；

硅锭 10%；

再生铝锭 20%。

2.如权利要求1所述的一种利用再生铝制备发热盘的方法，其特征在于：所述硅锭为多晶硅。

3.如权利要求1所述的一种利用再生铝制备发热盘的方法，其特征在于：步骤一中加热熔化的温度为800℃至900℃。

4.如权利要求1所述的一种利用再生铝制备发热盘的方法，其特征在于：步骤五中在没入镁锭前先将熔体降温至720℃至760℃。

5.如权利要求1所述的一种利用再生铝制备发热盘的方法，其特征在于：步骤六中除渣剂的质量为铝熔体质量的0.5%。

6.如权利要求1所述的一种利用再生铝制备发热盘的方法，其特征在于：所述步骤八中保温温度为630至700℃。

7.如权利要求1所述的一种利用再生铝制备发热盘的方法，其特征在于：所述步骤八中压铸过热度为40至60℃；步骤八压铸过程中熔体为平流状态。