[发明专利]防锈耐侯刷涂高分子材料及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种防锈耐侯刷涂高分子材料及其制备方法和应用，涉及防锈高分子材料技术领域，所述防锈耐侯刷涂高分子材料包括按质量份数计的如下原料：107硅橡胶70‑130份、纳米硅粉10‑30份、第一硅烷偶联剂0.5‑2份、第二硅烷偶联剂0.3‑1.5份、硅酸乙酯1‑5份和有机锡0.2‑1份，解决了传统刷涂材料防火性、耐候性和防水性差，易起皮、开裂和脱落，使用寿命短，成本高，有毒且不环保，施工工艺复杂且不易施工的技术问题，本发明提供的防锈耐侯刷涂高分子材料，不仅具有良好的防锈性、防火性、耐候性和防水性，在各种恶劣环境下不起皮、开裂和脱落，使用寿命长，而且无毒、绿色环保，成本低，同时制作方法简单，可带锈涂刷，易施工，未来应用前景良好。

技术领域

本发明涉及防锈材料技术领域，尤其是涉及一种防锈耐侯刷涂高分子材料及其制备方法和应用。

背景技术

电力设备长期运行在风、霜、雨、雪、高温、严寒和化学腐蚀等自然环境中，受外界因素作用下，电力设备性能会出现劣化、金属锈蚀和雨水渗漏，严重威胁电力设备的安全运行。现有常用的电力设备室外防锈材料都为油漆类，但其存在以下缺陷：具有强烈的刺鼻气味，有毒且不环保，施工时对人体危害大；油漆不防火，遇火助燃且自燃，在火灾时易造成致命的危害；油漆施工繁杂，要刷底漆，工艺技术要求高，不易施工；油漆的耐侯性和防腐性差，长期户外经过风吹、日晒、酸雨淋和阳光照射之后容易起皮，开裂，脱落，使用寿命不长，雨水进入电力箱内后，因锈蚀和潮湿而短路易发生故障和火灾，从而对电力设备达不到理想的保护效果，急需一种耐侯防锈的新材料来提高电力设备的防腐耐久性，延长设备的使用寿命，减少电力事故发生。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种防锈耐侯刷涂高分子材料，解决了传统刷涂材料防锈性、防火性、耐候性和防水性差，易起皮、开裂和脱落，使用寿命短，成本高，有毒且不环保，施工工艺复杂且不易施工的技术问题。

本发明提供的防锈耐侯刷涂高分子材料，包括按质量份数计的如下原料：107硅橡胶70-130份、纳米硅粉10-30份、第一硅烷偶联剂0.5-2份、第二硅烷偶联剂0.3-1.5份、硅酸乙酯1-5份和有机锡0.2-1份。

进一步的，所述防锈耐侯刷涂高分子材料包括按质量份数计的如下原料：107硅橡胶80-120份、纳米硅粉13-27份、第一硅烷偶联剂0.8-1.7份、第二硅烷偶联剂0.5-1.3份、硅酸乙酯1.5-4.5份和有机锡0.4-0.8份。

进一步的，所述防锈耐侯刷涂高分子材料包括按质量份数计的如下原料：107硅橡胶90-110份、纳米硅粉16-24份、第一硅烷偶联剂1.1-1.4份、第二硅烷偶联剂0.7-1.1份、硅酸乙酯2-4份和有机锡0.5-0.7份。

进一步的，所述第一硅烷偶联剂为含乙烯基和/或乙氧基的硅烷；

优选地，第一硅烷偶联剂选自乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷、乙烯基三叔丁基过氧硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基乙烯基乙氧基硅烷或乙烯基甲基二乙氧基硅烷中的至少一种，优选为乙烯基甲基二乙氧基硅烷。

进一步的，所述第二硅烷偶联剂为含氨基的硅烷；

优选地，第二硅烷偶联剂选自氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷或氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种，优选为氨丙基三乙氧基硅烷。

进一步的，所述有机锡选自二丁基氧化锡、二丁酸二丁基锡、二丁酸二甲基锡、二丁酸二辛基锡、二乙酸二甲基锡、二乙酸二丁基锡、二月桂酸二甲基锡、二油酸二甲基锡、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡、二辛癸酸二甲基锡、二醋酸二甲基锡、氧化二甲基锡、马来酸二甲基锡或癸酸锡中的至少一种，优选为癸酸锡。