[发明专利]防锈耐侯刷涂高分子材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种防锈耐侯刷涂高分子材料，其特征在于，包括按质量份数计的如下原料：107硅橡胶70-130份、纳米硅粉10-30份、第一硅烷偶联剂0.5-2份、第二硅烷偶联剂0.3-1.5份、硅酸乙酯1-5份和有机锡0.2-1份。

2.根据权利要求1所述的防锈耐侯刷涂高分子材料，其特征在于，包括按质量份数计的如下原料：107硅橡胶80-120份、纳米硅粉13-27份、第一硅烷偶联剂0.8-1.7份、第二硅烷偶联剂0.5-1.3份、硅酸乙酯1.5-4.5份和有机锡0.4-0.8份。

3.根据权利要求1所述的防锈耐侯刷涂高分子材料，其特征在于，包括按质量份数计的如下原料：107硅橡胶90-110份、纳米硅粉16-24份、第一硅烷偶联剂1.1-1.4份、第二硅烷偶联剂0.7-1.1份、硅酸乙酯2-4份和有机锡0.5-0.7份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防锈耐侯刷涂高分子材料，其特征在于，所述第一硅烷偶联剂为含乙烯基和/或乙氧基的硅烷；

优选地，第一硅烷偶联剂选自乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷、乙烯基三叔丁基过氧硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基乙烯基乙氧基硅烷或乙烯基甲基二乙氧基硅烷中的至少一种，优选为乙烯基甲基二乙氧基硅烷。

5.根据权利要求1-3任一项所述的防锈耐侯刷涂高分子材料，其特征在于，所述第二硅烷偶联剂为含氨基的硅烷；

优选地，第二硅烷偶联剂选自氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷或氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种，优选为氨丙基三乙氧基硅烷。

6.根据权利要求1-3任一项所述的防锈耐侯刷涂高分子材料，其特征在于，所述有机锡选自二丁基氧化锡、二丁酸二丁基锡、二丁酸二甲基锡、二丁酸二辛基锡、二乙酸二甲基锡、二乙酸二丁基锡、二月桂酸二甲基锡、二油酸二甲基锡、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡、二辛癸酸二甲基锡、二醋酸二甲基锡、氧化二甲基锡、马来酸二甲基锡或癸酸锡中的至少一种，优选为癸酸锡。

7.根据权利要求1-3任一项所述的防锈耐侯刷涂高分子材料，其特征在于，还包括按质量份数计的阻燃剂20-60份；

优选地，所述防锈耐侯刷涂高分子材料还包括按质量份数计的阻燃剂25-55份；

优选地，所述防锈耐侯刷涂高分子材料还包括按质量份数计的阻燃剂30-50份；

优选地，所述阻燃剂选自氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸、十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、氯化聚乙烯、二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷或五溴乙基苯中的至少一种，优选为氢氧化铝。

8.根据权利要求1-7任一项所述的防锈耐侯刷涂高分子材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)将107硅橡胶、纳米硅粉、第一硅烷偶联剂和任选的阻燃剂混合均匀，得到A剂；

(b)将第二硅烷偶联剂、硅酸乙酯和有机锡混合均匀，加热反应后得到B剂；

(c)将A剂和B剂混合均匀，即制得防锈耐侯刷涂高分子材料。

9.根据权利要求8所述的防锈耐侯刷涂高分子材料的制备方法，其特征在于，所述A剂与B剂的质量比为5-15:1，优选为10:1；

和/或，在步骤(b)中，加热反应的温度为100-120℃，优选为110℃；

和/或，在步骤(b)中，加热反应的时间为1-3h，优选为2h。

10.根据权利要求1-7任一项所述的防锈耐侯刷涂高分子材料在电力钢架构、电力设备和各类户外电力箱的防火防水防锈中的应用。