[发明专利]一种基于SBR的深度脱氮工艺在审
| 申请号： | 201910027513.4 | 申请日： | 2019-01-11 |
| 公开（公告）号： | CN109607773A | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 赵剑强;胡博;陈莹;杨文娟;吴沛;刘珺 | 申请（专利权）人： | 长安大学 |
| 主分类号： | C02F3/28 | 分类号： | C02F3/28;C02F101/16 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 徐文权 |
| 地址： | 710064 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 深度脱氮 低氧 反硝化 缺氧期 厌氧期 厌氧 环境工程技术 反硝化脱氮 微生物贮存 污水 生活污水 亚硝酸盐 装置运行 反应器 氨氧化 聚磷菌 内碳源 碳氮比 外碳源 除磷 好氧 缺氧 进程 | ||
1.一种基于SBR的深度脱氮工艺，其特征在于，一周期的完整流程包括以下步骤：
步骤1：将待处理的污水加入接种有活性污泥的SBR反应器，达到预定充水量后停止；
步骤2：开启搅拌器，使活性污泥与污水混合均匀并使SBR反应器中的混合液按照厌氧→低氧→缺氧的时间序列模式运行；
步骤3：停止搅拌，将经步骤2处理的混合液静置；
步骤4：将经步骤3处理后的上清液排出SBR反应器，完成污水的深度脱氮；
当SBR反应器运行12～18个周期时，将SBR反应器下一周期的厌氧模式运行时间设定为3～5h或在厌氧初期向反应器投加外碳源。
2.如权利要求1所述的基于SBR的深度脱氮工艺，其特征在于，投加的外碳源为乙酸钠，所投加的量使反应器内由乙酸钠产生的COD浓度为100～200mg/L。
3.如权利要求1所述的基于SBR的深度脱氮工艺，其特征在于，步骤2中，厌氧模式的运行时间为1～2h。
4.如权利要求1所述的基于SBR的深度脱氮工艺，其特征在于，步骤2中，在低氧模式下，通过限制曝气量使溶解氧浓度≤0.5mg/L。
5.如权利要求1所述的基于SBR的深度脱氮工艺，其特征在于，步骤2中，在低氧模式下，当溶解氧浓度≥1.0mg/L时，停止曝气，转入缺氧模式。
6.如权利要求1所述的基于SBR的深度脱氮工艺，其特征在于，缺氧模式下，当pH值上升斜率＜0时停止搅拌。
7.如权利要求1所述的基于SBR的深度脱氮工艺，其特征在于，污水静置的时间为0.5～1h。
8.如权利要求1所述的基于SBR的深度脱氮工艺，其特征在于，污水的进水指标为：化学需氧量COD＝300～500mg/L，生物化学需氧量BOD5＝180～300mg/L，总氮TN＝60～80mg/L，氨氮＝40～60mg/L，总磷TP＝5～10mg/L。
9.如权利要求1所述的基于SBR的深度脱氮工艺，其特征在于，步骤4排出的水的氨氮浓度＜1mg/L，总氮浓度＜15mg/L，总磷浓度＜0.5mg/L，COD浓度＜50mg/L。
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