[发明专利]一种铸件表面小气孔的焊修方法在审
| 申请号： | 201910027049.9 | 申请日： | 2019-01-11 |
| 公开（公告）号： | CN109848521A | 公开（公告）日： | 2019-06-07 |
| 发明（设计）人： | 赵丽娟 | 申请（专利权）人： | 常州轻工职业技术学院 |
| 主分类号： | B23K9/167 | 分类号： | B23K9/167;B23K9/235 |
| 代理公司： | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人： | 张佳文 |
| 地址： | 213164 江苏省常州市武进区鸣新中*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 小气孔 母材 熔化 铸件表面 二次熔化 工作成本 外来材料 预热 凹坑 对焊 焊补 缓冷 铝液 熔池 铸件 保温 覆盖 | ||
【权利要求书】：
1.一种铸件表面小气孔的焊修方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、选取带有小气孔的铸件；
S2、对小气孔周围母材进行预热；
S3、将小气孔周围母材熔化，形成熔池，熔化后的铝液将小气孔缺陷覆盖，形成凹坑；
S4、焊修完成后，对焊补区进行保温，缓冷至室温。
2.根据权利要求1所述的一种铸件表面小气孔的焊修方法，其特征在于：在步骤S1中，所述小气孔的直径＜5mm，深度小于铸件壁厚的1/5。
3.根据权利要求1所述的一种铸件表面小气孔的焊修方法，其特征在于：在步骤S1中，该铸件为A356铝铸件。
4.根据权利要求1所述的一种铸件表面小气孔的焊修方法，其特征在于：在步骤S2中，预热温度为90～120℃。
5.根据权利要求1所述的一种铸件表面小气孔的焊修方法，其特征在于：在步骤S3中，钨极氩弧焊的焊接电流为100～160A，氩气流量为14～20L/min。
6.根据权利要求1所述的一种铸件表面小气孔的焊修方法，其特征在于：在步骤S1之前，对铸件小气孔先进行清洗。
7.根据权利要求5所述的一种铸件表面小气孔的焊修方法，其特征在于：在铸件焊修完成后，对铸件焊缝区进行打磨过渡。
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