[发明专利]一种节能环保漂烫冷却一体化系统及漂烫冷却作业方法

权利要求书

1.一种节能环保漂烫冷却一体化系统，包括漂烫池（2），其特征在于：

在所述漂烫池（2）两侧，分别设有预热池（1）和冷却池（3）；

所述预热池（1）与冷却池（3）之间，设有往、返循环的水流传输装置。

2.根据权利要求1所述的节能环保漂烫冷却一体化系统，其特征在于：

所述往、返循环的水流传输装置，包括往向泵管（4）和返向自流水管（6），往向泵管（4）和返向自流水管（6）的两端均分别与预热池（1）和冷却池（3）相连通；

或所述往、返循环的水流传输装置，包括往向泵管（4）和返向泵管（5）；往向泵管（4）和返向泵管（5）的两端均分别与预热池（1）和冷却池（3）相连通。

3.根据权利要求2所述的节能环保漂烫冷却一体化系统，其特征在于：

在所述预热池（1）内的两端，分别设置有预热流缓冲室一（101）和预热流缓冲室二（102），中间为预热间（103）；

在所述冷却池（3）内的两端，分别设置有冷却流缓冲室一（301）和冷却流缓冲室二（302），中间为冷却间（303）；

当往、返循环的水流传输装置包括往向泵管（4）和返向自流水管（6）时，往向泵管（4）的两端分别与预热流缓冲室一（101）和冷却流缓冲室二（302）相连通，返向自流水管（6）的两端分别与冷却流缓冲室一（301）和预热流缓冲室二（102）相连通；

当所述往、返循环的水流传输装置，包括往向泵管（4）和返向泵管（5）时，往向泵管（4）的两端分别与预热流缓冲室一（101）和冷却流缓冲室二（302）相连通，返向泵管（5）的两端分别与冷却流缓冲室一（301）和预热流缓冲室二（102）相连通。

4.根据权利要求3所述的节能环保漂烫冷却一体化系统，其特征在于：

在所述预热池（1）的预热流缓冲室一（101）与预热间（103）之间，以及预热流缓冲室二（102）与预热间（103）之间均由有通孔的匀流板（7）作为隔板；

在所述冷却池（3）的冷却流缓冲室一（301）与冷却间（303）之间，以及冷却流缓冲室二（302）与冷却间（303）之间，均由有通孔的匀流板（7）作为隔板。

5.根据权利要求2所述的一种节能环保漂烫冷却一体化系统，其特征在于，

所述预热池（1）、漂烫池（2）、冷却池（3）内的下部均设有过滤网（10），底部为积砂层（11）。

6.根据权利要求5所述的节能环保漂烫冷却一体化系统，其特征在于：当所述往、返循环的水流传输装置，包括往向泵管（4）和返向泵管（5）时，

所述往向泵管（4）的入水口设在预热池（1）的过滤网（10）的下方，其出水口对准冷却池（3）；

所述返向泵管（5）的入水口设在冷却池（3）的过滤网（10）的下方，其出水口对准预热池（1）。

7.根据权利要求6所述的节能环保漂烫冷却一体化系统，其特征在于：

所述往向泵管（4）的出水口装有多个分向喷头（9），每一个分向喷头（9）都能调向不同的方向。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的节能环保漂烫冷却一体化系统，其特征在于：所述节能环保漂烫冷却一体化系统还包括有用于流水作业的传输装置，该装置能将要加工的农产品依次浸入预热池（1)、漂烫池（2）和冷却池（3）。

9.根据权利要求8所述的节能环保漂烫冷却一体化系统，其特征在于：

所述传输装置包括传输带（13），其采用上、下往返回转的运转方式；

或所述传输装置包括曲线导轨（14）、滑块（15）、升降器（16）、容器（17）；所述曲线导轨（14）作水平环形回转，其一侧位于预热池（1)、漂烫池（2）

和冷却池（3）的上方；

所述滑块（15）走行在曲线导轨（14）的下方；

所述升降器（16）安装在滑块（15）的下方，用于连挂容器（17）。

10.一种漂烫冷却作业方法，其特征在于：

依次设置预热池（1）、漂烫池（2）和冷却池（3），在预热池与冷却池之间设置有往、返循环的水流传输装置 ；

将冷藏的农产品顺次放入预热池（1）、漂烫池（2）和冷却池（3）中、按流程进行预热、漂烫和冷却，再将冷却好的农产品从冷却池取出，等待后续加工。