[发明专利]锡槽装置及浮法玻璃生产线

说明书

本发明涉及一种锡槽装置及浮法玻璃生产线。该锡槽装置，包括：锡槽，包括用于盛装锡液的槽体及位于槽体上方的槽盖；主加热机构，设于槽盖上，以为漂浮于锡液上的玻璃带加热，主加热机构包括多个加热单元，多个加热单元平行间隔排布，每一加热单元包括若干个主加热件，在加热单元的延伸方向上，若干个主加热件间隔排布。在上述锡槽装置中，在加热单元的延伸方向上，若干主加热件间隔排布，从而若干个主加热件的温度可以单独调节，进而可以调节与某一加热单元对应的玻璃带的区域的厚度差异，使得与该加热单元对应的玻璃带的区域的厚度较均匀。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，特别是涉及一种锡槽装置及浮法玻璃生产线。

背景技术

在浮法玻璃的生产过程中，玻璃原料在玻璃熔窑中被高温熔融为玻璃液，熔融玻璃液流入锡槽，漂浮在锡液面上运动并逐渐冷却形成玻璃带，玻璃带从锡槽的出口，经过渣箱进入退火窑，在退火窑内进行退火工艺，最后玻璃带切割成规定尺寸的玻璃板。其中，锡槽的顶部通常设置有加热机构，以调整玻璃带的厚度，但采用现有的浮法玻璃生产线生产的超薄玻璃仍然存在厚度不均的问题。

发明内容

基于此，有必要针对采用现有的浮法玻璃生产线生产的超薄玻璃仍然存在厚度不均的问题，提供一种锡槽装置及浮法玻璃生产线。

一种锡槽装置，包括：

锡槽，包括用于盛装锡液的槽体及位于所述槽体上方的槽盖；以及

主加热机构，设于所述槽盖上，以为漂浮于所述锡液上的玻璃带加热，所述主加热机构包括多个加热单元，所述多个加热单元平行间隔排布，每一所述加热单元包括若干个主加热件，在所述加热单元的延伸方向上，若干个所述主加热件间隔排布。

在传统的锡槽装置中，加热单元的型号相同，也即加热单元的长度、宽度等尺寸都相同，在调整某一加热单元的温度时，与该加热单元对应的玻璃带的区域的温度均会被调整，不利于调节与该加热单元对应的玻璃带的区域的厚度差异，导致与该加热单元对应的玻璃带的区域的厚度不均匀。而在上述锡槽装置中，在加热单元的延伸方向上，若干主加热件间隔排布，从而若干个主加热件的温度可以单独调节，进而可以调节与某一加热单元对应的玻璃带的区域的厚度差异，使得与该加热单元对应的玻璃带的区域的厚度较均匀。

在其中一个实施例中，所述加热单元的延伸方向与所述玻璃带的移动方向相同。

在其中一个实施例中，在所述玻璃带的移动方向上，所述主加热机构包括中部及两个边部，所述两个边部分别位于所述中部的相对的两侧，每一所述边部包括至少一个所述加热单元，所述边部的所述加热单元与所述玻璃带之间的间距大于所述中部的所述加热单元与所述玻璃带之间的间距。

在其中一个实施例中，所述边部的所述加热单元与所述玻璃带之间的间距为400-450毫米，所述中部的所述加热单元与所述玻璃带之间的间距为350-420毫米。

在其中一个实施例中，每一所述加热单元中的至少两个所述加热件的长度不相同。

在其中一个实施例中，所述多个加热单元被划分为若干个第一加热单元及若干个第二加热单元，若干个所述第一加热单元平行间隔排布，若干个所述第二加热单元平行间隔排布，且若干个所述第一加热单元与若干个所述第二加热单元交错排布，所述第一加热单元与所述第二加热单元的结构不同，以避免所述第一加热单元与所述第二加热单元关于空白区的中心线对称。

在其中一个实施例中，每一所述加热单元包括一个第一加热件以及两个第二加热件，在所述加热单元的延伸方向上，所述第二加热件的长度小于所述第一加热件的长度，所述第一加热单元的所述第一加热件与所述第二加热单元的两个所述第二加热件对应设置。