[发明专利]废弃橡胶轮胎循环再利用制品及其方法

权利要求书

1.一种废弃橡胶轮胎循环再利用制品，其特征在于，由以下重量份的材料制成：

橡胶轮胎处理物12份、丁腈橡胶9份、秸秆灰4份、硬脂酸钙1份、烷基磺酸钠1份、磷酸锌5份、氧化钙2份、聚乙烯蜡3份、氟化锆2份、聚二甲苯硅氧烷2份以及辅助助剂6-10份。

2.根据权利要求1所述的废弃橡胶轮胎循环再利用制品，其特征在于，所述辅助助剂包括甲酸、乙酸、盐酸、硫酸中的一种或者多种。

3.根据权利要求1或者2中任一权利要求所述的废弃橡胶轮胎循环再利用制品的废弃橡胶轮胎循环再利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：将橡胶轮胎从原固定处剥离并且去除杂质；

步骤S2：将去除杂质的橡胶轮胎移入切碎机中进行物理切碎，以形成粒径可调的橡胶轮胎处理物；

步骤S3：将橡胶轮胎处理物与丁腈橡胶、秸秆灰、硬脂酸钙、烷基磺酸钠、磷酸锌形成的组合物移入高温炉中进行预设为第一温度的加热，以形成第一中间材料；

步骤S4：将氧化钙、聚乙烯蜡、氟化锆、聚二甲苯硅氧烷形成的组合物移入高温炉进行预设为第二温度的加热，以形成第二中间材料；

步骤S5：将第一和第二中间材料同时移入搅拌器中进行预设为第一时长的搅拌，在搅拌过程中持续输入辅助助剂，以形成第三中间材料。

4.根据权利要求3所述的废弃橡胶轮胎循环再利用方法，其特征在于，上述废弃橡胶轮胎循环再利用方法还包括步骤S6和步骤S7，所述步骤S6和步骤S7位于步骤S5之后：

步骤S6：将第三中间材料移入冷凝房进行预设为第三温度的冷凝，以形成可供模压成型的第四中间材料；

步骤S7：将第四中间材料移入模压设备进行预设为第二时长的模压，以形成废弃橡胶轮胎循环再利用制品。

5.根据权利要求3所述的废弃橡胶轮胎循环再利用方法，其特征在于，所述辅助助剂包括甲酸、乙酸、盐酸、硫酸中的一种或者多种。

6.根据权利要求3所述的废弃橡胶轮胎循环再利用方法，其特征在于，步骤S3中的第一温度为750℃。

7.根据权利要求3所述的废弃橡胶轮胎循环再利用方法，其特征在于，步骤S4中的第二温度为500℃。

8.根据权利要求3所述的废弃橡胶轮胎循环再利用方法，其特征在于，步骤S5中的第一时长为25分钟。

9.根据权利要求4所述的废弃橡胶轮胎循环再利用方法，其特征在于，步骤S6中的第三温度为-20℃。

10.根据权利要求4所述的废弃橡胶轮胎循环再利用方法，其特征在于，步骤S7中的第二时长为10分钟。