[发明专利]一种果蜡生产线

说明书

本发明涉及一种果蜡生产线，包括顺次连接的加热系统、熔融乳化系统、复配系统、冷浸系统和产品储存系统，加热系统用于将纯水进行加热后导入到熔融乳化系统，熔融乳化系统用于对果蜡原料进行熔融和乳化处理，并将处理后得到的混合物导入到复配系统，复配系统用于利用辅料对上一步处理得到的混合物进行复配处理，并将复配处理后的混合物导入到冷浸系统，冷浸系统用于对上一步处理后得到的混合物进行冷浸，并将冷浸处理后得到的成品果蜡导入到产品储存系统，产品储存系统用于储存最终得到的成品果蜡。本发明的生产线用于制备果蜡，操作方便，制备得到的果蜡色泽鲜艳，稳定且无杂质。

技术领域

本发明属于果蜡生产设备领域，特别涉及一种果蜡生产线。

背景技术

水果进行采摘后打蜡处理是现代果品处理成商品运输的必要环节，不仅仅是国内市场的要求，也是国际市场对商品属性的基本要求，同时也是实现果品增值的有效手段之一。

水果在进行打蜡上光后，具有表面光滑、色泽鲜美、降低水果水分流失等效果，可有效改善果品外观、延长储存期，允许果品进行长途运输和售卖期，还能有效控制食用果品时的侵染性病害，增强市场竞争力。根据实际果蜡的作用需求，在果蜡中加入植物生长调节剂和防腐剂可极大地提高果蜡的防腐保鲜效果。因此果蜡生产线的优化和工艺的选择显得尤为重要。

发明内容

本发明的所要解决的技术问题是提供一种果蜡生产线。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种果蜡生产线，包括顺次连接的加热系统、熔融乳化系统、复配系统、冷浸系统和产品储存系统，所述加热系统用于将纯水进行加热后导入到熔融乳化系统，所述熔融乳化系统用于对果蜡原料进行熔融和乳化处理，并将处理后得到的混合物导入到复配系统，复配系统用于利用辅料对上一步处理得到的混合物进行复配处理，并将复配处理后的混合物导入到冷浸系统，所述冷浸系统用于对上一步处理后得到的混合物进行冷浸，并将冷浸处理后得到的成品果蜡导入到产品储存系统，所述产品储存系统用于储存最终得到的成品果蜡。

进一步的，所述纯水制造系统用于制造果蜡生产过程中需要的纯水，所述纯水制造系统包括顺次连接的石英砂罐、活性炭罐、精密过滤器、一级反渗透系统、二级反渗透系统和纯水罐，所述石英砂罐入口连接自来水。

进一步的，导料方式均采用真空伴热导料方式。

进一步的，所述熔融乳化系统包括乳化釜和转相釜，所述乳化釜用于对果蜡原料进行熔融处理，所述转相釜用于对乳化后的果蜡原料进行转相乳化处理。

进一步的，所述冷浸系统包括冷浸罐和恒温槽，所述恒温槽出口连接冷浸罐外层冷却套入口，冷浸罐外层冷却套出口连接恒温槽入口，所述恒温槽用于对自来水进行降温并使降温后的自来水在冷浸罐外层冷却套和恒温槽之间循环流动，所述冷浸罐包括外层冷却套和内罐，所述外层冷却套包裹在内罐外侧，用于利用冷却水对内罐进行降温。

进一步的，所述冷浸系统和产品储存系统之间还设置有过滤器和灭菌器。

进一步的，熔融乳化系统采用导热油配合保温套的加热方式。

进一步的，加热系统、熔融乳化系统、复配系统、冷浸系统和产品储存系统均由PLC控制器统一控制。

本发明的有益效果为：1、本发明用于制备果蜡，制备得到的果蜡色泽鲜艳，稳定且无杂质；2、采用真空导料方式，可以有效防止物料污染，同时避免了机械泵内部存料等不利现象；3、熔融乳化系统采用导热油和保温套加热，釜内外双级温度控制保证加热的稳定性，同时有效防止过热现象；4、冷浸系统采用恒温槽外循环制冷机组冷却，以便于迅速冷却冷浸罐，减少循环水的浪费；5、纯水制造系统采用双级反渗透原理保证了水质的稳定性；通过加热系统保证进水温度；6、整条生产线采用PLC集成控制系统，具有操作简单，状况可控，自动化程度高的特点。

附图说明