[发明专利]一种果蜡生产线在审
| 申请号: | 201910016798.1 | 申请日: | 2019-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN109619174A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
| 发明(设计)人: | 李善军;程运江;杨方;张衍林;付艳萍;陈红;高淑敏;邹运乾;曾云流;邓秀新 | 申请(专利权)人: | 华中农业大学 |
| 主分类号: | A23B7/16 | 分类号: | A23B7/16;B01J6/00;C02F9/02;C02F103/04 |
| 代理公司: | 武汉泰山北斗专利代理事务所(特殊普通合伙) 42250 | 代理人: | 程千慧 |
| 地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复配 果蜡 冷浸 混合物 熔融 产品储存 乳化系统 加热系统 一步处理 制备 乳化处理 顺次连接 加热 储存 | ||
1.一种果蜡生产线,其特征在于,包括顺次连接的加热系统、熔融乳化系统、复配系统、冷浸系统和产品储存系统,所述加热系统用于将纯水进行加热后导入到熔融乳化系统,所述熔融乳化系统用于对果蜡原料进行熔融和乳化处理,并将处理后得到的混合物导入到复配系统,复配系统用于利用辅料对上一步处理得到的混合物进行复配处理,并将复配处理后的混合物导入到冷浸系统,所述冷浸系统用于对上一步处理后得到的混合物进行冷浸,并将冷浸处理后得到的成品果蜡导入到产品储存系统,所述产品储存系统用于储存最终得到的成品果蜡。
2.根据权利要求1所述的果蜡生产线,其特征在于,还包括纯水制造系统,所述纯水制造系统用于制造果蜡生产过程中需要的纯水,所述纯水制造系统包括顺次连接的石英砂罐、活性炭罐、精密过滤器、一级反渗透系统、二级反渗透系统和纯水罐,所述石英砂罐入口连接自来水。
3.根据权利要求1所述的果蜡生产线,其特征在于,导料方式均采用真空伴热导料方式。
4.根据权利要求1所述的果蜡生产线,其特征在于,所述熔融乳化系统包括乳化釜和转相釜,所述乳化釜用于对果蜡原料进行熔融处理,所述转相釜用于对乳化后的果蜡原料进行转相乳化处理。
5.根据权利要求1所述的果蜡生产线,其特征在于,所述冷浸系统包括冷浸罐和恒温槽,所述恒温槽出口连接冷浸罐外层冷却套入口,冷浸罐外层冷却套出口连接恒温槽入口,所述恒温槽用于对自来水进行降温并使降温后的自来水在冷浸罐外层冷却套和恒温槽之间循环流动,所述冷浸罐包括外层冷却套和内罐,所述外层冷却套包裹在内罐外侧,用于利用冷却水对内罐进行降温。
6.根据权利要求1所述的果蜡生产线,其特征在于,所述冷浸系统和产品储存系统之间还设置有过滤器和灭菌器。
7.根据权利要求1所述的果蜡生产线,其特征在于,熔融乳化系统采用导热油配合保温套的加热方式。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的果蜡生产线,其特征在于,加热系统、熔融乳化系统、复配系统、冷浸系统和产品储存系统均由PLC控制器统一控制。
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