[发明专利]一种钻孔桩钢护筒下沉遇孤石的处理方法

说明书

本发明公开了一种钻孔桩钢护筒下沉遇孤石的处理方法，涉及钻孔桩施工技术领域，包括以下步骤：对钢护筒底部进行清渣作业，采用第一钻头对钢护筒底口的孤石进行多次破碎钻进；采用第二钻头对钢护筒底口孤石破碎盲区的孤石进行多次破碎钻进；对钢护筒底部再次进行清渣作业，锤击钢护筒，若钢护筒不能正常下沉，则人工探摸钢护筒底口，若钢护筒底口仍残留有孤石，则人工定位后破碎钻进；对钢护筒进行接长，并继续进行锤击下沉作业，若再遇孤石，重复执行上述步骤，直至钢护筒进入设计地层深度。本发明能够高效、可靠地清除孤石。

技术领域

本发明涉及钻孔桩施工技术领域，具体涉及一种钻孔桩钢护筒下沉遇孤石的处理方法。

背景技术

参见图1所示，在基岩为花岗岩的地区进行钻孔桩施工时，经常会遇到孤石——花岗岩球状风化物，导致钢护筒打入或钻孔桩成孔困难。钻孔桩口部一定长度范围往往土体性质较差，所以需采用钢护筒护壁，防止孔壁塌落。钢护筒打入过程中遇到花岗岩孤石，由于花岗岩孤石强度较高，造成钢护筒无法正常下放至设计深度，若强行插打，往往护筒底口即使卷边严重也无法继续打入。

常见的处理钢护筒下沉遇孤石的工程措施主要有以下几种：

挖除法，当孤石埋深较浅时，可直接将孤石开挖出露后进行破碎清除。但当孤石埋深较大，或者地下水丰富时，该方法需采用基坑围护结构，经济性较差。

爆破法，当钢护筒下沉遇到孤石后，人工挖除钢护筒内的土体直至孤石出露，在孤石上钻爆破孔，装入炸药后爆破破除孤石。该方法装药量难以控制，装药量过大可能使钢护筒产生变形，同时对周边土体扰动过大，装药量过小则处理效率低下。此外，若在水下施工或地下水丰富时，爆破孔钻孔极为困难。

扫孔法，当钢护筒下沉遇到孤石后，用成孔钻机对孤石进行清除，这种情况下往往由于钢护筒冲击下沉过程中底部卷边，成孔钻机钻头无法钻出护筒下底口，不仅无法钻进破除孤石，而且容易导致钻机钻头磨损。即使钢护筒底部未发生卷边变形，由于钢护筒与成孔钻机之间的间隙导致孤石处理不完全，钢护筒难以跟进下沉。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种钻孔桩钢护筒下沉遇孤石的处理方法，能够高效、可靠地清除孤石。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种钻孔桩钢护筒下沉遇孤石的处理方法，包括以下步骤：

S1，对钢护筒底部进行清渣作业，采用第一钻头对钢护筒底口的孤石进行多次破碎钻进；

S2，采用第二钻头对钢护筒底口孤石破碎盲区的孤石进行多次破碎钻进；

S3，对钢护筒底部再次进行清渣作业，锤击钢护筒，若钢护筒不能正常下沉，则人工探摸钢护筒底口，若钢护筒底口仍残留有孤石，则人工定位后破碎钻进；

S4，对钢护筒进行接长，并继续进行锤击下沉作业，若再遇孤石，重复执行步骤S1～S3，直至钢护筒进入设计地层深度。

在上述技术方案的基础上，所述采用第一钻头对钢护筒底口的孤石进行多次破碎钻进，包括以下步骤：先沿钢护筒中心破碎钻进，后沿护筒内侧边缘破碎钻进。

在上述技术方案的基础上，所述采用第二钻头对钢护筒底口孤石破碎盲区的孤石进行多次破碎钻进，包括以下步骤：调整旋挖钻机钻桅，使钻杆倾斜一定的角度对钢护筒底口孤石破碎盲区的孤石进行破碎钻进。

在上述技术方案的基础上，所述若钢护筒底口仍残留有孤石，则人工定位后破碎钻进，包括以下步骤：

判断钢护筒底口残留孤石是伸进钢护筒内的孤石或者是钢护筒厚度范围内的孤石；

若钢护筒底口残留孤石是伸进钢护筒内的孤石，则采用小于钻孔桩直径的第一钻头对伸进钢护筒内的孤石进行多次破碎钻进；