[发明专利]一种轮毂轴承花键加工工艺

权利要求书

1.一种轮毂轴承花键加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选用钢材锻造成零件毛坯，用于制作外法兰(6)、内圈(7)和内法兰(8)；

S2：将毛坯进行粗车，粗车后将毛坯进行淬火，淬火前需要对毛坯进行精车；

S3：将毛坯进行淬火处理，淬火后将毛坯取出，对毛坯进行钻孔作业，在毛坯上钻出需要加工的孔洞，在毛坯钻孔后进行感应热处理；

S4：将毛坯在淬火之后再次进行精车处理，将精车处理后的毛坯进行磨超加工，打磨出轮毂轴承零件的形状，使毛坯定型成轮毂轴承零件；

S5：将初步定型的轮毂轴承零件进行探伤验伤处理；

S6：将轮毂轴承零件进行统一的清洗，去除加工过程中产生的污渍，清洗后进行分选，调出不合格的产品；

S7：选用配套的钢球保持架组件(9)，将所述钢球保持架组件(9)安装在轮毂轴承内，并进行压装合套，使钢球保持架固定连接在轮毂轴承内；

S8：将压装合套后的轮毂轴承进行游隙检测，保证轮毂轴承的质量，检测后，将轮毂轴承铆接，并进行压密封圈，得到轮毂轴承成品(4)；

S9：使用拉刀(1)对轮毂轴承进行花键加工，使轮毂轴承具有连接功能；

S10：对成品的轮毂轴承进行跳动检测、振动检测以及信号检测，保证轮毂轴承的质量；

S11：当检测全部通过后，在成品的轮毂轴承上激光打字，写明成产日期和具体参数，最后打包入库；

所述拉刀(1)为一种改进型拉刀，切削齿分为花键槽切削齿和花键小径切削齿，可以对花键内孔进行带余量拉削，花键小径及齿形一次性拉削成型，相对普通拉刀,此改进型拉刀具有更大的容屑槽，增加了尾部圆齿结构以对花键小径进行整形加工，所述加工工艺所使用的拉花键设备配备有密封装置(3)及吹气装置，密封装置包括拉削液喷水管(2)，所述拉削液喷水管(2)可随所述密封装置(3)一起沿导轨上下运动，拉花键时，所述密封装置(3)向下移动，将产品上端面密封，拉削过程中，保证拉削液及铁屑沿花键内孔进出，拉削完成后，吹气装置自动对工件进行吹干，杜绝切削液及铁屑掉落在成品工件上面，保证产品及生产线的清洁，拉花键跨棒距稳定的控制在φ24.74～φ24.76mm之间，所述轮毂轴承成品(4)的底部套设有底座(5)，所述底座(5)用于配合所述拉刀(1)进行拉花键处理。