[发明专利]卷料自动装袋装置在审
申请号: | 201910014609.7 | 申请日: | 2019-01-08 |
公开(公告)号: | CN111409886A | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 王艳红;孟士祯;李国梁 | 申请(专利权)人: | 山东云晟智能科技有限公司 |
主分类号: | B65B5/04 | 分类号: | B65B5/04;B65B43/18;B65B43/12;B65B43/30;B65B35/20;B65B61/28 |
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地址: | 250000 山东省济南市高新区新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 装袋 装置 | ||
1.卷料自动装袋装置主要由机架1、外袋拆垛机构2、外袋皮带输送机3、外袋开口机构4、外袋扩口机构5、卷料推送机构6、卷料拨料机构7、转运小车8、转运平台9组成,以陶瓷纤维卷料为例,卷料经过输送线输送到拨料位置后,卷料拨料机构7动作,将卷料拨入卷料推送机构6中,同时外袋拆垛机构2进行外袋拆垛,通过外袋皮带输送机3将外袋输送至预设位置,之后外袋开口机构4由气缸带动将外袋开口至一定大小,此时外袋扩口机构5移动至袋口处,由气缸带动完成扩口动作。
2.转运小车8上升与袋底接触,卷料推送机构6中的导向管向前移动,插入袋口内,后部电机带动推动板将卷料推入袋内。
3.推入后推送机构6向后退出,外袋扩口机构5也退出,此时装完卷料的袋体由转运小车8支撑。
4.转运小车8由电机带动,沿轨道侧向退出装袋位置,转运小车上板可90度翻转,将侧立的袋体翻转为直立状态,并翻转至转运平台9上,再由推料气缸推至下一工位,完成整个过程。
5.根据权利要求1所述的纤维卷料自动装袋装置,其特征在于外袋拆垛机构2,外袋拆垛机构2由吸盘组201、气缸202、直线模组203组成,真空系统内有真空压力开关,当吸取到位后气缸202上下动作3次,防止吸取双料,同时在吸盘组201内设有1个重量传感器,若吸取双料也可报警,最后由直线模组203将外袋运输至皮带机。
6.根据权利要求1所述的纤维卷料自动装袋装置,其特征在于外袋皮带输送机3,采用两侧为窄皮带机中间为支撑板的结构。
7.根据权利要求1所述的纤维卷料自动装袋装置,其特征在于外袋开口机构4,包含吸盘组401、下部吸盘402、升降气缸403及有料传感器404,当外袋到达位置后,有料传感器404发出信号,气缸下降,上下吸盘组共同作用将外袋口打开。
8.根据权利要求1所述的纤维卷料自动装袋装置,其特征在于外袋扩口机构5,包含直线模组501、升降气缸502、扩口板503、夹紧板504、滑动架505,直线模组501带动滑动架504移动至开口处,扩口板503原为闭合状态,到达位置后有升降气缸502带动张开,将袋口撑至卷料外径略大尺寸,并夹紧板504将袋口夹住,防止袋体在移动过程中掉落。
9.根据权利要求1所述的纤维卷料自动装袋装置,其特征在于卷料推送机构6,包含 导向板601、推料机构602、直线模组603,卷料由拨料机构7拨入导向板601内,导向板601由直线模组603带动伸入扩口的袋内,再由推料机构602将卷料推入。
10.根据权利要求1所述的纤维卷料自动装袋装置,其特征在于卷料拨料机构 7,当卷料到达拨料位置后,拨杆由旋转气缸带动翻转,再由气缸带动将卷料拨入推送机构6内。
11.根据权利要求1所述的纤维卷料自动装袋装置,其特征在于转运小车8,主要包含顶板801、举升杆组802、举升油缸803、翻转气缸804、平移组件805,运转小车8的剪叉结构可实现升降,顶板801可由翻转气缸804带动实现90°翻转,通过电机等平移组件805实现侧向移动,从而实现卷料的翻转与转运。
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