[发明专利]沙棘全果型饮料及制备方法在审
申请号: | 201910013762.8 | 申请日: | 2019-01-08 |
公开(公告)号: | CN109497374A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 吴丽军;吴焕鑫;张军 | 申请(专利权)人: | 绍兴市南岭农副产品有限公司 |
主分类号: | A23L2/04 | 分类号: | A23L2/04;A23L2/52;A23L2/70;A23L33/00 |
代理公司: | 杭州凯知专利代理事务所(普通合伙) 33267 | 代理人: | 陈冲 |
地址: | 312300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沙棘 全果 全果浆 饮料 制备 白砂糖 亲油性乳化剂 添加抗氧化剂 藻酸丙二醇酯 脂肪酸 活性分子 胶体乳液 沙棘饮料 稳定胶体 物理分离 质量问题 常温下 成型剂 纯净水 单干酯 黄原胶 结冷胶 抗冲击 内容物 亲油性 保证 蜂蜜 超微 分层 上浮 摇瓶 甾醇 沉淀 配制 破碎 | ||
本发明是一种沙棘全果型饮料及其制备方法。沙棘全果型饮料主要原料为:沙棘全果浆、白砂糖、蜂蜜、亲油性单干酯、藻酸丙二醇酯、黄原胶、结冷胶、纯净水等。采用沙棘全果超微破碎、物理分离方式制成全果浆,用其配制体现沙棘饮料的风味与特殊功效。添加抗氧化剂来保护及提高脂肪酸、微生素、甾醇等活性分子活性。添加亲油性乳化剂及胶体成型剂,形成稳定抗冲击的胶体乳液,保证产品不出现油上浮、分层、沉淀等质量问题。通过摇瓶保证内容物在常温下处于稳定胶体状态,产品质量得以保证。
技术领域
本发明涉及一种沙棘全果型饮料,具体的说是涉及一种沙棘全果型饮料及其制备方法,属于饮料制造工艺领域。
背景技术
沙棘是药食两用浆果,沙棘果皮中含黃酮、膳食纤维等,果肉中含果油、多种有机酸、甾醇等,种子中含有果油及蛋白质,全果的营养保健功效突出。富含果油与籽油是沙棘果的精华,总含量在8-12%,其功效一是防癌、治癌、改善癌症症状,功效二是治疗消化系统疾病,功效三是治疗心血管病,功效四是沙棘油中含有多种有机酸,具有缓解抗生素和其它药物的毒性作用,从而保护肝脏。功效五是治疗炎症,对咽喉炎、口腔溃疡、扁桃腺炎、上颌窦炎、牙周炎,宫颈糜烂等有治疗作用。功效六是治疗慢性支气管炎,其疗效特殊,祛痰、止咳作用十分明显,一般服用3-5天出现疗效,咯痰量逐渐减少。功效七是具有杀菌、促进组织再生,对烧伤、烫伤、冻伤、刀伤、枪伤等外伤,可不需消毒直接进行油性包扎,是止血止痛,消炎生肌且不留疤痕的良药。功效八是沙棘油含有多种维生素、人体所需的微量元素、氨基酸及对人体有益的生物活性物质,即可营养神经,调节中枢神经系统的兴奋过程和抑制过程的平衡,可提高睡眠的质量,同时还能营养脑细胞,增强人体活力,还可用于久病体弱,老年性体弱及大便干燥、秘结者。功效九就美容养颜、增强肌体的抗病能力,延缓人体的衰老有着巨大的应用价值。功效十是促进儿童生长发育,增强体质,减少疾病,保证优育。
沙棘果汁饮料是目前市场主打产品,多为混浊型,但果油含量均低于0.5%以下,这就很难体现沙棘果饮料的风味与功效,同时很多果汁饮料产品存在果油上浮、分层、沉淀、褪色、产气等质量问题,影响了含油沙棘果汁饮料产品的整体商品性。因此,市场上急需高质量的沙棘全果型饮料产品及其制造工艺,来提升我国沙棘加工产业的水平。
本申请人绍兴市南岭农副产品有限公司一直从而农作物的产品升级换代创新工作,目前已经拥有多项发明专利,针对目前沙棘果汁饮料存在的缺陷,申请人和多位农业专家一起研发探讨,终于研发出满足目前要求的产品和工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种沙棘全果型饮料,解决如何改善目前工艺的技术问题。
本发明的另一个目的是提供一种上述沙棘全果型饮料的制备方法。
沙棘全果型饮料,包含以下百分含量的原辅料:
沙棘全果型饮料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:选沙棘果现榨,采用超微湿式粉碎机全果破碎2-3遍后,要求破碎料细度不低于50目,然后进入卧式螺旋卸料过滤式离心机分去硬种皮及大颗粒物质;分离后按定量快速加入0.01-0.015%异VC钠,巴氏杀菌温度70-75℃、时间25-30min;杀菌的沙棘全果浆加入0.01-0.018%果胶酶,在45-50℃条件下保温酶解2.5-3.0小时,2-3℃冷却酶解液6-8时后,经80目筛过滤后备用;
步骤二:用25-30%纯净水加热85-90℃,加入全量白砂糖、蜂蜜、亲油性单干酯、藻酸丙二醇酯、黄原胶、结冷胶,采用高速剪切乳化机剪切10-15分钟,保温10-15分钟至胶体稳定透明时,加入备用的沙棘全果浆,再剪切10-12分钟后,用胶体磨研磨10-12分钟,成为主料液备用;
步骤三:用10-15倍的85-90℃或者95-100℃纯净水充分溶解乙基麦芽酚后加入主料液中,补足纯净水,剪切10-12分钟后进行121℃瞬时灭菌、30Mpa以上超高压均质、常规脱气、热灌装;
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