[发明专利]改性丝素蛋白固色剂的制备方法及其在丝绸固色中的应用

说明书

本发明提供了改性丝素蛋白固色剂的制备方法，包括以下步骤：将蚕丝洗涤，烘干；浸渍于甲酸水溶液中，过滤得处理后蚕丝；将戊二醛溶液、甲醛水溶液制备得醛溶液；将处理后蚕丝浸渍于醛溶液中震荡，调节pH，震荡后冷却，水洗烘干得改性蚕丝；配制LiBr溶液，加入改性蚕丝搅拌；透析浓缩；离心冷冻干燥得蚕丝蛋白粉末，铺于培养板上，置于电极中央，用氨气进行表面处理得改性蚕丝蛋白粉末；将三甲胺和四丁基溴化胺搅拌，滴加环氧氯丙烷加热搅拌，静置分层，弃去环氧氯丙烷；调节至pH，加水稀释，加入改性蚕丝蛋白粉末，搅拌即得。本法所得固色剂对丝绸进行固色后，上染率高，干、湿摩擦色牢度等级都很高，耐水洗色、皂洗牢度和固色效果佳。

技术领域

本发明涉及改性丝素蛋白固色剂的制备方法及其在丝绸固色中的应用。

背景技术

丝绸由于具有特有的丝鸣、卓越的悬垂性和良好的光泽，加上穿着轻便舒适，触感缓和柔软，同时吸湿性、透湿性、通气性良好，历来被称为纤维之王。但传统的丝绸染色一般采用酸性染料和媒染染料等染色，染得的丝绸极易褪色，使得丝绸的市场份额一直不大。为了提高丝绸的水洗、皂洗牢度，近年来，对丝绸进行活性染料染色的研究报道增多。用活性染料染丝绸，特别是双活性染料染得的丝绸，水洗牢度可以达到4级、4-5级。但是，由于活性染料在进行分子设计时，为了使得织物染后容易煮浮色，在染料分子中引入了较多的离子基团，使得活性染料极易溶于水。在丝绸染色时，一般上染率、固色率都不高，染料利用率很低。因此，一般都需要使用固色剂，而丝素蛋白与丝绸同宗同源，能够与丝绸更好的结合与匹配，单纯的丝素蛋白并不具备固色效果，因此，需要对其进行改性，提高其固色效果。

发明内容

要解决的技术问题：

提供一种改性丝素蛋白固色剂的制备方法，所得固色剂对丝绸进行固色后，上染率高，干摩擦和湿摩擦色牢度等级都很高，水洗基本不变色，不沾色，耐水洗色牢度、耐皂洗牢度和固色效果佳。

技术方案：

本发明提供了改性丝素蛋白固色剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：

(1)将5-10份蚕丝置于含有0.5wt％十二烷基硫酸钠和0.1-0.2wt％乙醚的水溶液中洗涤，除去杂质，烘干至恒重；

(2)按照浴比1:40-50加入pH值为3.5的甲酸水溶液，常温下浸渍1h，过滤得处理后蚕丝；

(3)将200-250份质量分数为50％的戊二醛溶液、120-150份30wt％的甲醛水溶液常温混合均匀后，调节pH值至7.5-8，升温至90℃回流2h；

(4)降至室温，用HCl水溶液调节pH值至6-6.5，在35℃、0.1-0.2MPa条件下减压蒸馏1h得醛溶液；

(5)将处理后蚕丝浸渍于醛溶液中，在40℃恒温水浴摇床上震荡，调节pH值至4，震荡3-4h后冷却，水洗后烘干得改性蚕丝；

(6)配制30-40份浓度为9.3M的LiBr溶液，加入改性蚕丝，在温度60-65℃，转速200rpm下搅拌3-4h；

(7)倒入透析袋中，用超纯水进行透析，每隔1h换水，10h后变为间隔2-5h换一次超纯水，透析3-4天；

(8)取出透析袋，在透析袋表面均匀涂抹PEG20000进行吸水浓缩1-2天；

(9)将浓缩后的溶液在4℃，3500-4000r/min的条件下离心30-40min，离心后取上层清液；

(10)冷冻干燥得蚕丝蛋白粉末，均匀的铺于培养板上，置于电极中央，用氨气作为工作气体进行表面处理得改性蚕丝蛋白粉末，其中，反应条件为：流量20SCCM、压力20Pa、放电功率30W、处理时间10min；