[发明专利]一种金属基金刚石散热片的制作装置及其制作工艺

权利要求书

1.一种金属基金刚石散热片的制作装置，包括底座（1）和设置在底座（1）顶部的制作装置本体（2），其特征在于，所述底座（1）的底部四角均开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的顶部内壁上转动安装有齿轮（4），所述齿轮（4）的底部固定安装有丝杆（5），所述丝杆（5）的外侧螺纹安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）滑动安装在对应的凹槽（3）内；

所述支撑杆（6）的底部固定安装有橡胶垫（7），所述橡胶垫（7）位于底座（1）的下方，所述橡胶垫（7）的底部设置为半球形结构，位于同一侧的两个凹槽（3）相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔（8），所述齿轮（4）上啮合有手轮（9），所述手轮（9）转动安装在对应的转动孔（8）的顶部内壁上，所述支撑杆（6）的两侧均固定安装有限位杆（10），所述凹槽（3）的两侧内壁上均开设有与限位杆（10）相适配的限位槽（11），所述限位杆（10）滑动安装在对应的限位槽（11）内，所述支撑杆（6）的横截面和凹槽（3）的横截面均为矩形结构，所述支撑杆（6）的顶部开设有螺纹孔（14），所述丝杆（5）与对应的螺纹孔（14）螺纹连接，所述凹槽（3）的顶部内壁上转动安装有转轴（12），转轴（12）的底端与对应的齿轮（4）的顶部相焊接，所述转动孔（8）的顶部内壁上转动安装有定位轴（13），定位轴（13）的底端与对应的手轮（9）的顶部相焊接，位于同一侧的两个手轮（9）相互远离的一侧均延伸至底座（1）的外侧。

2.一种金属基金刚石散热片，其特征在于，按整体配方含量质量百分比计算，包括以下组分：

（1）第一部分金属分末，包括以下组分：

纯铝粉2.0-2.5%

纯银粉5.0-6.0%

纯铜粉2.0-3.0%

（2）第二部分填充剂，主要包括以下组分：

氢化蓖麻油2.5-2.8%

改性树脂2.0-3.5%

（3）第三部分混匀分散剂，包括以下组分：

二乙二醇甲醚3.0-5.0%

混合醇醚（DBE）0.7-1.7%

羟基乙酸2.0-3.5%

乙酸乙酯8.0-10%

（4）第四部分载体，包括以下组分：

石墨粉0.6-1.6%

氧化锆0.2-2.0%

（5）第五部分金刚石粉末，包括以下组分：

金刚石粉（颗粒度2-6微米，中值为4微米）72-58.4%。

3.根据权利要求2所述的一种金属基金刚石散热片，其工艺特征在于，所述（1）第一部分与（2）第二部分，混合后加热至150-180℃，待（2）第二部分热熔后，搅拌混料约30分钟。

4.根据权利要求2所述的一种金属基金刚石散热片，其工艺特征在于，将所述（3）第三部分混匀分散剂加入已加热熔化的上述3物料中，并不断搅拌至分散均匀。

5.根据权利要求2所述的一种金属基金刚石散热片，其工艺特征在于，将所述（3）第三部分活化剂加入上述4物料中，并不断搅拌至完全溶化。

6.根据权利要求2所述的一种金属基金刚石散热片，其工艺特征在于，将所述（4）第四部分载体加入上述5物料中，并持续搅拌至混合均匀。

7.根据权利要求2所述的一种金属基金刚石散热片，其工艺特征在于，待6中所述的混匀物料恢复常温后，将所述（5）第五部分金刚石粉末加入，并不断搅拌至混合均匀。

8.根据权利要求2所述的一种金属基金刚石散热片，其工艺特征在于，将所述（6）第六部分材料完全均匀后倒入相应模具，待用。

9.根据权利要求2所述的一种金属基金刚石散热片，其工艺特征在于，将倒入模具的上述8中物料，使用50吨压力机，挤压成型。

10.根据权利要求2所述的一种金属基金刚石散热片，其工艺特征在于，将上述9中挤压后的物料，放入烤箱，设定烘烤温度为200-250℃，进行固化。