[发明专利]一种背钝化电池用热老化背面银浆

说明书

本发明背钝化电池用热老化背面银浆，包括以下组分及含量：一号球状银粉30‑40%、二号球状银粉20‑25%、三号球状银粉3‑7%、有机载体25‑40%、玻璃粉0.5‑1.2%、1号添加剂0.1‑2%、2号添加剂0.3‑0.8%。本发明所得浆料对钝化层腐蚀少，拉力高，能够达到≥4N，焊接后150℃、1h拉力≥3N；可焊性及耐焊性好；水煮后用胶带撕拉不掉粉。转换效率高可达到21.7%以上。

技术领域

本发明涉及太阳能电池用导电银浆领域，具体涉及背钝化电池用热老化背面银浆。

背景技术

目前，多晶和单晶常规电池效率水平预估将会达到18.7%与20.4%；多晶和单晶PERC电池平均效率可达到20.2%和21.6%以上，其中单晶PERC产品因为其高性价比的优点；成为各大电池工厂首要选择技术，PERC电池产能已经达到35.6GW，预估可以达到70.2GW。未来全球的PERC电池产能将超过常规电池片的产能，一举跨过90GW的门槛。

太阳能电池背面银浆的主要作用，是为太阳能电池片提供背面焊接点，因此可焊、耐焊性以及附着力性能是检验背银品质的重要标准；同时，提效和降本是太阳能电池生产厂家永恒的追逐目标，这其中，背面银浆也贡献着一份力量。尤其是在PERC电池的金属化过程中，优秀的背银可以为PERC电池的性能优化提供显著的帮助。

太阳能组件的长期使用可靠性越来越被重视，质保期都在25年以上；现在背面银浆无热老化性能，可能导致电池焊接后，经过组件层压（140℃-150℃）后，背电极与焊带之间剥离，导致组件Rs偏大，效率严重衰减。组件在户外使用过程中，组件经过暴晒，发电过程中也会产生热量，长时间组件高温也有背电极与焊带剥离的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种对钝化层腐蚀少、拉力高、可焊性及耐焊性好、转换效率高的背钝化电池用热老化背面银浆。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种背钝化电池用热老化背面银浆，包括以下组分及含量：一号球状银粉30-40%、二号球状银粉20-25%、三号球状银粉3-7%、有机载体25-40%、玻璃粉0.5-1.2%、1号添加剂 0.1-2%、2号添加剂0.3-0.8%。

进一步的，所述一号球状银粉的D10为0.5-0.9μm，D50为0.7-1.2μm，D90为0.9-2.3μm，比表面积为1-3m²/g，烧损值为0.3-0.7%，振实密度为2.0-3.0g/cm³。

进一步的，所述二号球状银粉的D10为0.5-0.6μm，D50为0.6-0.8μm，D90为0.8-1.4μm，比表面积为2.8-3.5m²/g，烧损值小于或等于0.6%，振实密度为2.8-3.4g/cm³。

进一步的，所述三号球状银粉的D10为0.1-0.2μm，D50为0.2-0.3μm，D90为1.2-1.5μm，比表面积为6.5-7.3m²/g，烧损值小于或等于1.8%，振实密度为2.5-3.5g/cm³。

进一步的，所述有机载体包括以下组分及含量：丁基卡必醇27%、异丙醇19%、丁基卡必醇醋酸酯 25%、柠檬酸三丁酯12%、醋丁酸纤维素5%、乙基纤维素5%。

进一步的，所述玻璃粉的D10为0.5-0.6μm，D50为1.5-2.1μm，D90为4.5-5.9μm，比表面积为3-5m²/g，软化点温度为520-620℃。

进一步的，所述1号添加剂包括LD-109、油酸、BYK-108中的一种或多种。

进一步的，所述2号添加剂包括Si粉、Cu粉、Zn粉、Bi粉、Ni粉、Al₂O₃粉、Ga粉中的一种或多种。