[发明专利]一种抗渗性高的水泥

权利要求书

1.一种抗渗性高的水泥，包括所述一种抗渗性高的水泥包括以下重量份数的原料：水泥熟料40-50份、煤矿石10-15份、黑废渣10-15份、石膏粉5-10份、钢渣粉5-10份、硅粉2-8份和混合添加剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种抗渗性高的水泥，其特征在于，所述水泥熟料由石灰石、粘土和质原料组成，其中，石灰石、粘土和质原料按5:4:1的比例配制成生料，燃烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。

3.根据权利要求1所述的一种抗渗性高的水泥，其特征在于，所述混合添加剂由引气剂和聚乙烯醇纤维组成，其中，引气剂与聚乙烯醇纤维按6:4的比例混合而成。

4.根据权利要求3所述的一种抗渗性高的水泥，其特征在于，所述引气剂的原料主要由松香树脂类、烷基和烷基芳烃磺酸类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐、石油磺盐酸组成，其中，引气剂掺量是水泥重量的50～500ppm。

5.根据权利要求3所述的一种抗渗性高的水泥，其特征在于，所述聚乙烯醇纤维所用原料聚乙烯醇的平均分子量为60000～150000，热分解温度为200～220℃，熔点为225～230℃，其中，聚乙烯醇纤维可用湿法纺丝和干法纺丝制得。

6.根据权利要求1-5所述的一种抗渗性高的水泥生产工艺，包括以下步骤；

S1：称重配比，将水泥原料的全部组成成分分别通过称重设备进行称重，称取水泥熟料40-50份、煤矿石10-15份、黑废渣10-15份、石膏粉5-10份、钢渣粉5-10份、硅粉2-8份和混合添加剂5-10份，并且进行分类存放；

S2：破碎粗磨，将称取好的泥熟料、煤矿石、黑废渣，石膏粉、钢渣粉和硅粉投入到粗磨机中，使得粗磨机将大体积的原料研磨成小体积的颗粒状物料，之后经过一级滤筛网对粗磨后的原料进行筛选分类，得到需要的小体积颗粒物料；

S3：辊压细磨，将粗磨后产生的小体积颗粒物料投入到辊压机内部，利用多重平行结构的压辊对小体积颗粒物料进行二次研磨，使得小体积颗粒物料被研磨呈细小的粉尘颗粒，之后经过二级滤筛网对细磨后的原料进行筛选分类，得到需要的粉尘颗粒；

S4：混合匀化，将研磨后的粉尘颗粒以及混合添加剂全部投入到搅拌罐内部，启动伺服电机使其带动搅拌架转动，将原料沿着同一方向进行周期性的不间断搅拌，持续时间为10-15min，形成均匀混合的物料；

S5：回转预热，将混匀后的物料投入到回转窑内部，启动回转窑，设置回转窑的回转速度为5-8r/min，预热温度为60-70℃，持续回转时间为8-15min，将水泥原料进行回转预热；

S6：通风冷却，将预热后的原料倾倒平铺在冷却仓内，启动鼓风机产生持续流动的气体，使得气体沿着原料上表面流动，将原料内的热气吹走，得到常温状态下的水泥；

S7：冷却后的常温水泥按照装袋规格储存在包装袋内，并且对袋口进行密封，之后将水泥包装袋放置在阴暗，干燥的环境储存。

7.根据权利要求6所述的一种抗渗性高的水泥生产工艺，其特征在于，所述步骤S5中回转预热后的水泥原料粉尘均为平滑干燥的细小颗粒，在预热之后，混合添加剂会缓慢蒸发，并且与水泥原料全面完善的接触吸附。