[发明专利]一种铝电解槽废阴极的粉碎方法

说明书

一种铝电解槽废阴极的粉碎方法，主要应用于电解铝固废资源处理技术领域，含破碎、筛分、粗磨、配料、精磨等主要步骤。应用本发明方法处理铝电解槽废阴极，不会出现物料卡死和弹飞问题，在精磨钱加入助剂，能很好的克服石墨自润滑效应带来的难以磨细和不够均匀的问题，可以快速的将电解铝废阴极粉碎至粒径小于200目，均匀性好的粉末，处理效率高，效果好，并能够同时分离出铝片和铁渣等杂质，为之后电解铝废阴极无害化和资源化处理工序提供了必要的条件。

技术领域

本发明属于电解铝固废资源处理技术领域，具体涉及一种铝电解槽废阴极的粉碎方法。

背景技术

在铝电解生产过程中，铝电解槽废阴极是不可避免的固体废弃物，我国是电解铝生产大国，每年会产出大量的铝电解槽废阴极，造成了严重的环境污染和炭质资源的浪费。

目前，业内针对铝电解槽废阴极的处理和利用开展了大量的研究，处理的第一步是对铝电解槽废阴极进行粉碎，粉碎的效果会直接对后续处理工艺产生影响。现一般采取颚式破碎机破碎-干磨磨粉工艺对铝电解槽废阴极进行粉碎，但破碎时容易出现机器卡死和物料弹出的问题，同时，由于废阴极部分石墨化产生自润滑效应，物料研磨至50-100目就难以再继续磨细，大大增加了后续浮选、浸出工艺难度，不利于对铝电解槽废阴极的进一步无害化处理和资源再利用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种铝电解槽废阴极的粉碎方法。

本发明采用的技术方案为：

一种电解铝废阴极破碎和磨粉的方法，按以下步骤进行：

(1)破碎

铝电解槽废阴极物料，粒径<700mm，通过给料装置送入破碎装置，制成粒径<50mm破碎料；

(2)筛分

破碎料进入筛分装置，通过振动筛，筛分成粗、中、细三种粒度，粗颗粒物料通过筛分装置出口1返至破碎装置再次破碎，中颗粒通过出口2进入粗磨装置进行粗磨，细颗粒通过出口3进入混料装置；

(3)粗磨

中颗粒物料进入粗磨装置，研磨成20-100目的粉末；

(4)混料

在混料装置中加入强碱溶液和次氯酸钠，与物料混合均匀，控制物料与强碱溶液质量比为1:4-6；

(5)精磨

混合后的物料送入精磨装置，研磨到粒度小于200目即可。

优选的，步骤(1)中破碎装置为重锤厢破碎机。

优选的，步骤(2)中粗颗粒物料粒径>30mm，中颗粒物料粒径为10mm-30mm，细颗粒物料粒径<10mm。

优选的，步骤(4)中强碱溶液的质量浓度为10-15％。

优选的，步骤(4)中强碱溶液为NaOH、KOH、Na₂CO₃、K₂CO₃、CaO、Ca(OH)₂的一种或多种水溶液。

优选的，步骤(4)中次氯酸钠的加入量为物料的0.5-2％。

优选的，粗磨装置为雷蒙磨，精磨装置为湿式球磨机。

本发明的有益效果为：