[发明专利]一种铝电解槽废阴极的粉碎方法在审
| 申请号： | 201910009126.8 | 申请日： | 2019-01-04 |
| 公开（公告）号： | CN109499729A | 公开（公告）日： | 2019-03-22 |
| 发明（设计）人： | 夏仁江;杨川;曾子平;刘成;雷朝快;徐广标;车玉荣;黄照昊;周锡飞 | 申请（专利权）人： | 亚太环保股份有限公司 |
| 主分类号： | B02C21/00 | 分类号： | B02C21/00;B02C23/14 |
| 代理公司： | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人： | 范严生 |
| 地址： | 650118 云南省昆*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 废阴极 铝电解槽 电解铝 精磨 资源化处理 处理效率 均匀性好 资源处理 石墨 无害化 物料卡 自润滑 出铝 粗磨 粒径 磨细 铁渣 应用 破碎 | ||
1.一种铝电解槽废阴极的粉碎方法，其特征在于，按以下步骤进行：
(1)破碎
铝电解槽废阴极物料，粒径<700mm，通过给料装置送入破碎装置，制成粒径<50mm破碎料；
(2)筛分
破碎料进入筛分装置，通过振动筛，筛分成粗、中、细三种粒度，粗颗粒物料通过筛分装置出口1返至破碎装置再次破碎，中颗粒通过出口2进入粗磨装置进行粗磨，细颗粒通过出口3进入混料装置；
(3)粗磨
中颗粒物料进入粗磨装置，研磨成20-100目的粉末；
(4)混料
在混料装置中加入强碱溶液和次氯酸钠，与物料混合均匀，控制物料与强碱溶液质量比为1:4-6；
(5)精磨
混合后的物料送入精磨装置，研磨到粒度小于200目即可。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废阴极的粉碎方法，其特征在于：步骤(1)中破碎装置为重锤厢破碎机。
3.据权利要求1所述的一种铝电解槽废阴极的粉碎方法，其特征在于：步骤(2)中粗颗粒物料粒径>30mm，中颗粒物料粒径为10mm-30mm，细颗粒物料粒径<10mm。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废阴极的粉碎方法，其特征在于：步骤(4)中强碱溶液的质量百分浓度为10-20％。
5.根据权利要求1或4所述的一种铝电解槽废阴极的粉碎方法，其特征在于：步骤(4)中强碱溶液为NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3、CaO、Ca(OH)2的一种或多种水溶液。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废阴极的粉碎方法，其特征在于：步骤(4)中次氯酸钠的加入量为物料的0.5-2％。
7.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废阴极的粉碎方法，其特征在于：粗磨装置为雷蒙磨，精磨装置为湿式球磨机。
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