[发明专利]一种EPS包装件自动成型机在审
申请号: | 201910003994.5 | 申请日: | 2019-01-03 |
公开(公告)号: | CN109605644A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 王波 | 申请(专利权)人: | 杭州鸿旷机械有限公司 |
主分类号: | B29C44/02 | 分类号: | B29C44/02;B29C44/34;B29C44/60 |
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地址: | 311106 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装件 自动成型机 成型装置 加热系统 控制系统 冷却系统 脱模装置 注料装置 触摸屏控制 抗变形能力 一体化管理 传动装置 加热软化 密度均匀 脱模处理 液压系统 自动成型 智能化 成型 冷却 自动化 制作 生产 | ||
本发明公开了一种EPS包装件自动成型机,由机架、传动装置、液压系统、冷却系统、加热系统、注料装置、成型装置、脱模装置和控制系统组成,控制系统控制注料装置向成型装置的内部注入EPS颗粒,再通过加热系统和冷却系统的加热软化、冷却,使EPS颗粒自动成型为需要的包装件,最后脱模装置对成型的包装件进行脱模处理,整个过程采用PLC和触摸屏控制,实现了生产的智能化、自动化、一体化管理,所制作的EPS包装件,密度均匀,质量好,抗变形能力强。
技术领域
本发明涉及一种EPS包装件自动成型机。
背景技术
泡沫包装,简单地讲,就是利用泡沫做成的包装。通常所说的泡沫包装,主要是指由可发性聚苯乙烯(EPS)原料通过模具经热加工而成,所制作的包装制品俗称“泡沫”。可发性聚苯乙烯(EPS)是一种理想的包装材料,通过成型工艺,可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下,材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用,同时具有保温、隔热的功能。EPS包装产品一般为白色,根据要求可生产彩色。由EPS颗粒制作的泡沫包装具有以下特征:
1、质轻。EPS包装产品部分空间为气体所取代,每立方分米体积内含有300-600万个独立密闭汽泡。因此它比塑料体积大几倍至几十倍。
2、具有吸收冲击载荷的能力。EPS包装产品受到冲击载荷时,泡沫中的气体通过滞流和压缩,使外来的能量被消耗、散逸,泡体以较小的负加速度,逐步终止冲击载荷,因此具有较好的防震效果。
3、隔热性能好。热导率为纯EPS热导率(108cal/m.h.℃)与空气热导率(90cal/m.h.℃左右)的加权平均值。
4、隔音性能好。EPS产品隔音主要通过两个途径,一是吸收声波能量,减少反射和传递;二是消除共振,减少噪音。
5、抗老化、腐蚀性能。除长时间暴露在高能量辐射外,产品无明显老化现象。可耐受许多化学物质,如稀酸、稀碱、甲醇、石灰、沥青等。
6、防静电性能。由于EPS产品具有较低的导电性能,因此在磨擦中易产生自身带电现象,对一般用户产品不会造成影响。对于高精电子产品,特别是现代电器大规模集成块结构元件,应使用防静电EPS产品。
由EPS材料制作的泡沫包装具有多种优点,被广泛应用于包装行业;然而现有的EPS材料制作的包装用具还不能够实现自动化的生产,在生产的过程中需要多人同时操作完成;同时在对EPS材料进行加热和冷却的过程中,对水蒸气加热的温度、加热的时间和冷却的时间难以做到精准的控制,过低的温度容易导致生产出的泡沫包装件内部颗粒之间粘结不牢固,产品结构强度低,过高的温度容易导致EPS颗粒过渡收缩,产品产生变形;同时成型后的产品需要通过人工进行同模,导致生产效率极低,一定程度上增加了企业负担,难以适应现在生产所需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构牢固,工作稳定,模具安装方便,能耗低,能大大生产效率,移模和固模能自动合模,料桶能够自动向模腔内部注料入EPS颗粒,能自动对模腔内部的EPS颗粒进行加热软化、冷却成型,成型后自动脱模,成型后的产品密度均匀、结构强度高、抗变形能力强、质量好,具有自动化、智能化、一体化作用的EPS包装件自动成型机。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
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