[发明专利]基于机器视觉的环状工件内壁缺陷检测设备及方法在审
| 申请号: | 201910003339.X | 申请日: | 2019-01-03 |
| 公开(公告)号: | CN109513639A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
| 发明(设计)人: | 胡江洪 | 申请(专利权)人: | 菲特(天津)智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B07C5/342 | 分类号: | B07C5/342;B07C5/02;B07C5/36 |
| 代理公司: | 天津盈佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 12224 | 代理人: | 孙宝芸 |
| 地址: | 300300 天津市东丽区华明街华明高新*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镜片 检测设备 工位 光源 检测 环状工件 基于机器 间隔安装 内壁缺陷 传送链 摄像机 视觉 全方位采集 全方位检测 摄像机使用 定焦镜头 对称倾斜 人工操作 同一工位 | ||
1.一种基于机器视觉的环状工件内壁缺陷检测设备,其特征在于:包括机架和多组检测工位,所述机架上间隔安装多组检测工位,所述检测工位包括一对镜片、光源和摄像机,所述机架上安装有传送链,该传送链的两侧间隔安装多对镜片,每对镜片为对称倾斜设置,所述镜片的上方安装有光源,该光源中部安装摄像机。
2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的环状工件内壁缺陷检测设备,其特征在于:所述镜片的背面安装支架,每对镜片的支架底部分别与一对啮合安装的齿轮固装连接,其中一个齿轮由步进电机驱动。
3.根据权利要求1所述的基于机器视觉的环状工件内壁缺陷检测设备,其特征在于:所述机架的上料端设置有上料挡板,对应该上料挡板里侧的机架上安装滑动挡板,所述上料挡板和滑动挡板均为L型结构。
4.根据权利要求3所述的基于机器视觉的环状工件内壁缺陷检测设备,其特征在于:所述上料挡板一侧的机架上安装气缸,通过气缸将工件顶入传送链上。
5.根据权利要求3或4所述的基于机器视觉的环状工件内壁缺陷检测设备,其特征在于:所述上料挡板与镜片之间传送链外侧的机架上安装传感器。
6.根据权利要求1所述的基于机器视觉的环状工件内壁缺陷检测设备,其特征在于:每组检测工位后侧的机架上安装有用于检测工件位置的传感器。
7.根据权利要求1所述的基于机器视觉的环状工件内壁缺陷检测设备,其特征在于:所述机架的出料端安装有剔除叶轮,该剔除叶轮的转盘上圆轴均布固装多个叶片,所述剔除叶轮位于传送链的正上方。
8.根据权利要求7所述的基于机器视觉的环状工件内壁缺陷检测设备,其特征在于:对应剔除叶轮的机架里侧下方倾斜安装下料斗。
9.根据权利要求1所述的基于机器视觉的环状工件内壁缺陷检测设备,其特征在于:所述机架上安装两条传送链。
10.一种如权利要求1至9任一项所述的基于机器视觉的环状工件内壁缺陷检测设备的方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、工件从上料挡板顶部的进料口进入,通过气缸将工件推送到传送链上,此时传感器检测是否有工件,如果没检测到工件则继续上料;
步骤二、传送链将工件传送至第一个检测工位开始检测,摄像机记录工件成像;
步骤三、然后工件被送入后面的多个检测工位继续检测,目的是有效提高了检测精度,每组检测工位后方的传感器用于记录不良品的位置;
步骤四、最后一个传感器确定不良品后,剔除叶轮旋转从而将不良品剔除。
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