[发明专利]一种柔性保温板的制作工艺

说明书

本发明公开了一种柔性保温板的制作工艺，采用包括硅质物60‑80份、粘结剂17‑28份、聚苯乙烯颗粒5‑8份和水20‑60份的原料组合物混合均匀，得拌合物，将所述的拌合物输入模具内，对模具加压后使模具保持压力，对模具加热，使所述原料组合物内部的温度达到100‑150℃，使施加在所述模具上的压力达到0.3MPa‑235MPa，保持35分钟以上，脱模，养护即可。本发明的制作工艺制备的柔性保温板抗拉强度高、弯曲变形小、粘贴后不易脱落。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种柔性保温板的制作工艺。

背景技术

目前外墙保温所用的保温材料主要分为无机保温材料与有机保温材料两大类，但这些材料普遍存在节能与防火不能兼顾的缺点。有机材料耐热差、易燃烧，而且在燃烧时释放大量热量、产生大量有毒烟气，不仅会加速大火蔓延、而且容易造成被困人员及救援人员伤亡。一旦遇火就会迅速燃烧，并极易产生滴熔的情况，加速或是蔓延。无机材料则存在抗拉强度不高所导致的保温层整体脱落，由此造成人员、财务损失的事故。

目前现有技术中有两种聚苯乙烯改性的保温板，一种是采用发泡酚醛树脂作为连续相混合物和作为分散相的发泡聚苯乙烯颗粒混合，采用加温、加压、发泡、固化后再切割而成，这类板材根据DG/TJ08-2212-2016《热固改性聚苯板保温系统应用技术规程》中的要求，密度要求为35～55kg/m³，导热系数要求小于0.039W/(m·K)，但是其燃烧性只能达到B级(难燃)；另一种保温板采用无机胶凝材料、石墨聚苯乙烯颗粒以及多种添加剂通过混合搅拌、灌模加压成型、自然养护或蒸汽养护等工艺，经切割制成的保温板。根据《无机改性不燃保温板外墙保温系统应用技术标准》其密度要求小于170kg/m³，导热系数小于0.052W/(m·K)，燃烧性能达到A2级，但是此类板材脆性很大，规格尺寸小于1200mm×600mm，否则容易断裂，根据标准要求，其垂直表面的抗拉强度仅需大于0.10MPa，强度要求不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的保温板抗拉强度不够高，防火等级不够高的缺陷，提供一种抗拉强度高、弯曲变形小、粘贴后不易脱落(抗拉强度0.2MPa以上、抗压强度0.3MPa以上，弯曲变形4mm以上)，兼具有良好保温性能(导热系数在25℃下0.055W/(m·K)以下)，产品的体积吸水率在5.5％以下，防火等级为不燃(不低于A2级)的柔性保温板制作工艺。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种柔性保温板的制作工艺，采用包括硅质物60-80份、粘结剂17-28份、聚苯乙烯颗粒5-8份和水20-60份的原料组合物混合均匀，得拌合物，将所述的拌合物输入模具内，对模具加压后使模具保持压力，对模具加热，使所述拌合物内部的温度达到100-150℃，使施加在所述模具上的压力达到0.3MPa-235MPa，保持35分钟以上，脱模，养护即可。

优选地，所述硅质物为微硅粉，用量为70-80份。

优选地，所述粘结剂为氧化钙和/或氢氧化钙，用量为18-28份。

优选地，所述聚苯乙烯颗粒的用量为7-8份。

优选地，所述水的用量为20-30份。

优选地，所述硅质物包括活性硅微粉、微硅粉、矿渣微粉、粉煤灰、石英粉、高岭土、膨润土、水玻璃和硅藻土中的一种或多种。

优选地，所述聚苯乙烯颗粒还为含有石墨的石墨聚苯乙烯颗粒。

优选地，所述硅质物的用量为70-75份。

优选地，所述粘结剂的用量为18-19份。

优选地，所述聚苯乙烯颗粒的用量为7-7.5份。

优选地，所述水的用量为25-30份。