[发明专利]用于压花凸纹结构的方法和装置

权利要求书

1.一种在箔材料上压花单独反光区域的方法，所述方法包括：

将箔材料送入一对辊之间的辊隙中，其中，所述一对辊包括第一辊和第二辊，

在所述第一辊和所述第二辊中的每一个的至少在确定的周边中的相应表面处分别为所述第一辊和所述第二辊中的每一个设置多个多面体形状的正突起和与所述正突起互补的多个负突起，其中，所述确定的周边包括多个多面体形状的正突起，

由此，所述多个多面体形状的正突起根据2维网格布置，

由此，所述多个多面体形状的正突起中的每一个在远离所述第一辊的旋转轴线的方向上从所述第一辊的所述表面处的所述正突起的基础侧向所述正突起的顶侧延伸单独高度，并且每个负突起在朝向所述第二辊的旋转轴线的方向上从所述第二辊的所述表面向所述负突起的底侧延伸；

所述方法的特征在于：

所述多个多面体形状的正突起在所述箔材料的预期压花时与那些对应的负突起无缝且无间隙地接合，因此在所述箔材料中实现均匀接合的压花多面体状形状，

并且方法包括：

- 为了在所述箔材料上设置多个反光区域，所述多个反光区域旨在根据所述多个反光区域中的每一个的取向和形状，与所述2维网格的预定的反射率值的表一致地反射光，以及

- 为了使得用户的人眼能够在由来自所述反光区域中的任一个的反射光覆盖的确定的宽视角上感知所预期的反射光，

针对要设置的所述多个反光区域中的每一个，调节旨在压花所述反光区域的所述2维网格中的对应的正突起的取向和形状。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述调节的步骤至少包括：

借助应用以下列出的任一个操作，通过脱离确定的基础形状来设计所述2维网格的所述多个多面体形状的正突起中的每一个，所述确定的基础形状具有由旨在定位在所述第一辊的所述表面上的基础周边界定的基础表面和由3维形状轮廓函数描述的3维形状：

- 通过使所述确定的基础形状保持不变来获得所设计的正突起；

- 沿着所述确定的基础形状与单独形状的单独相交处切除所述确定的基础形状的顶部，以获得所述确定的基础形状的顶侧的单独形式，该单独形式用于压花旨在具有根据所述2维网格的预定的反射率值的所述表的反射率的反光区域，所述确定的基础形状的剩余部分是要被定位在所述第一辊的所述表面处的所述所设计的正突起。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述调节的步骤至少包括：

借助应用以下列出的任一个操作，通过脱离确定的基础形状来设计所述2维网格的所述多个多面体形状的正突起中的每一个，所述确定的基础形状具有由旨在定位在所述第一辊的所述表面上的基础周边界定的基础表面和由3维形状轮廓函数描述的3维形状：

- 通过使所述确定的基础形状保持不变来获得所设计的正突起；

- 将单独的3维增益因子函数应用于所述确定的基础形状以获得所设计的正突起，所述所设计的正突起用于压花旨在具有根据用于所述2维网格的预定的反射率值的所述表的反射率的反光区域，所述单独的3维增益因子函数被配置为应用于所述3维形状轮廓函数，使得所述所设计的正突起具有与所述确定的基础形状相同的基础周边，所述所设计的正突起不具有超出所述基础周边重叠的部分，并且所述所设计的正突起的轮廓中的任何点都不与所述轮廓的另一点重叠，以维持旨在定位在所述第一辊的所述表面处的所述确定的基础形状的基础表面，从而导致所述确定的基础形状的与单独的增益因子成比例的总体变形。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述调节的步骤至少包括：

借助应用以下列出的任一个操作，通过脱离确定的基础形状来设计所述2维网格的所述多个多面体形状的正突起中的每一个，所述确定的基础形状具有由旨在定位在所述第一辊的所述表面上的基础周边界定的基础表面和由3维形状轮廓函数描述的3维形状：

- 通过使所述确定的基础形状保持不变来获得所设计的正突起；

- 将单独的3维偏移函数应用于所述确定的基础形状以获得所设计的正突起，所述所设计的正突起用于压花旨在具有根据用于所述2维网格的预定的反射率值的所述表的反射率的反光区域，所述单独的3维偏移函数被配置为应用于3维形状轮廓函数，使得所述3维形状轮廓函数的每个值潜在地从相应的单独高度变为对应的修改高度，从而导致所述确定的基础形状关于单独的3维偏移函数的总体变形。