[发明专利]具有多模式夹爪移动的夹头

说明书

提供了一种用于具有可旋转驱动轴的动力驱动器的夹头。夹头可包括夹紧组件，该夹紧组件包括将套筒可操作地联接到螺母的夹紧构件。夹紧组件可以配置成使夹头在快速夹爪调节模式和夹紧模式之间转换。在快速夹爪调节模式中，套筒可配置成使夹紧构件与螺母一起旋转，以引起螺母相对于夹爪和夹头主体的旋转移动，这可引起夹爪相对于夹头主体的平移移动。在夹紧模式中，螺母可以与夹爪旋转地固定，并且夹紧构件可相对于螺母旋转以使螺母相对于夹头的中心轴线轴向移动，这使得夹爪相对于主体平移并且夹紧在工作头上。

技术领域

示例性实施例总体上涉及与包括钻机的动力驱动器一起使用的夹头，更特别地，涉及具有多模式夹爪致动的夹头。

背景技术

具有旋转驱动轴的动力驱动器通常可操作地联接到夹头，夹头的尺寸可调节以能够附接各种工作头，例如钻头或由驱动轴旋转的其它工具。夹头通常采用可移动夹爪，这些夹爪可操作以调节夹头中用于容纳工作头的开口的直径。传统夹头的夹爪可以通过相对于夹爪旋转外套筒来调节。可以操作套筒旋转以改变夹头中用于容纳工作头的开口的尺寸。为了使夹爪在打开位置和闭合位置之间移动，可能需要套筒的多次转动，其中在闭合位置，夹爪围绕工作头固定。通常，套筒联接至螺母，该螺母与夹爪上的齿啮合，并响应于套筒以及螺母的转动，使夹爪平移进出夹头的主体。这样，套筒的转动移动量与相关联的夹爪的平移移动量之间的关系可以是线性的。因此，当安装或移除工作头时，通常需要套筒的多次转动，并且使夹爪在打开位置和闭合位置之间转换，导致在更换工作头时，特别是当手动转动套筒时，动力驱动器效率低并且停机时间过长。

发明内容

根据一些示例性实施例，提供了一种用于具有可旋转驱动轴的动力驱动器的示例性夹头。夹头可包括多个夹爪，其中每个夹爪包括夹爪齿。夹头可进一步包括主体。在这方面，多个夹爪可配置成与主体一起围绕夹头的中心轴线旋转。夹头还可以包括套筒和具有螺母齿的螺母。螺母齿能够以螺旋螺纹联接方式与至少一些夹爪齿可操作地联接。夹头还可包括夹紧组件，该夹紧组件包括将套筒可操作地联接到螺母的夹紧构件。夹紧组件可以配置成使夹头在快速夹爪调节模式和夹紧模式之间转换。在快速夹爪调节模式中，套筒可配置成使夹紧构件与螺母一起旋转，以导致螺母相对于夹爪和主体的旋转移动，这可导致夹爪相对于主体的平移移动。在夹紧模式中，螺母与夹爪旋转地固定，并且夹紧构件相对于螺母旋转以使螺母相对于中心轴线轴向移动，这使夹爪相对于主体平移。

根据一些示例性实施例，提供了另一种与具有可旋转驱动轴的动力驱动器一起使用的示例性夹头。夹头可包括多个夹爪，每个夹爪包括夹爪齿。夹头可进一步包括主体。在这方面，多个夹爪可配置成与主体一起围绕夹头的中心轴线旋转。夹头还可以包括套筒和具有螺母齿的螺母。螺母齿能够以螺旋螺纹联接方式与至少一些夹爪齿可操作地联接。夹头还可包括夹紧组件，该夹紧组件包括将套筒可操作地联接到螺母的夹紧构件。夹紧组件可以配置成使夹头在快速夹爪调节模式和夹紧模式之间转换。在快速夹爪调节模式中，套筒可配置成使夹紧构件与螺母一起旋转，以导致螺母相对于夹爪和主体的旋转移动，这可导致夹爪相对于主体以第一夹爪开口直径变化与套筒转动比的平移运动。在夹紧模式中，螺母可以与夹爪旋转地固定，并且套筒可以配置成使夹紧构件相对于螺母旋转，以使螺母相对于中心轴线轴向移动，这可以使夹爪相对于主体以第二夹爪开口直径变化与套筒转动比平移。在这方面，第一夹爪开口直径变化与套筒转动比大于第二夹爪开口直径变化与套筒转动比。

附图说明

已经概括地描述了一些示例性实施例，现在将参考附图，附图不一定按比例绘制，并且其中：

图1示出了根据示例性实施例的夹头的立体侧视图；

图2示出了根据示例性实施例的夹头的横截面侧视图；

图3示出了根据示例性实施例的图2的夹头的横截面主视图；

图4示出了根据示例性实施例的图2的夹头的部件的立体侧视图，所述部件包括夹爪、螺母和夹紧构件；

图5示出了根据示例性实施例的图2的夹头的部件的立体侧视图，所述部件包括保持器、主体和离合器；