[发明专利]高强度钢板及其制造方法有效
申请号: | 201880084272.0 | 申请日: | 2018-10-09 |
公开(公告)号: | CN111527224B | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 长谷川宽;南秀和;中垣内达也;佐佐木香菜;田中翔二 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/06;C22C38/60 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 满凤;金龙河 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度钢板,
其具有:
以质量%计含有C:0.05~0.40%、Si:0.10~3.0%、Mn:1.5~4.0%、P:0.100%以下且不包括0%、S:0.02%以下且不包括0%、Al:0.010~1.0%、N:0.010%以下、余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成;以及
以面积率计含有合计为40~100%的下贝氏体、马氏体和残余奥氏体、15%以下的残余奥氏体、合计为0~60%的上贝氏体和铁素体的钢组织,
在所述钢组织中,长径比为3以上的伸展铁素体相以面积率计为1%以下,从钢板表面起到50μm为止的区域中的马氏体的平均结晶粒径为20μm以下,从钢板表面起到50μm为止的区域中的短轴长度为0.8μm以下的氧化物为1.0×1010个/m2以上,从钢板表面起到50μm为止的区域中的短轴长度超过1.0μm的粗大氧化物为1.0×108个/m2以下,
钢板内捕获氢量为0.05质量ppm以上。
2.如权利要求1所述的高强度钢板,其中,以质量%计还含有选自Cr:0.005~2.0%、Ti:0.005~0.20%、Nb:0.005~0.20%、Mo:0.005~2.0%、V:0.005~2.0%、Ni:0.005~2.0%、Cu:0.005~2.0%、B:0.0001~0.0050%、Ca:0.0001~0.0050%、REM:0.0001~0.0050%、Sn:0.01~0.50%、Sb:0.0010~0.10%中的一种以上。
3.如权利要求1或2所述的高强度钢板,其中,在表面具有由一个以上的层构成的覆膜。
4.如权利要求1或2所述的高强度钢板,其中,在表面具有镀锌层。
5.如权利要求1或2所述的高强度钢板,其中,在表面具有合金化热镀锌层。
6.一种高强度钢板的制造方法,其具有:
热轧工序,其中,将具有权利要求1或2所述的成分的钢坯粗轧后以15MPa以上的压力进行去氧化皮处理,在800~950℃下实施精轧,精轧后进行冷却,在550℃以下进行卷取;
退火工序,其中,将所述热轧工序中得到的热轧板加热至730~950℃,在该温度范围内在氢浓度为1.0~35.0体积%且露点为-35~15℃的气氛中保持10~1000秒;
冷却工序,其中,将所述退火工序后的钢板之后以平均5℃/秒以上冷却至600℃,在超过Ms且600℃以下停止冷却,在超过Ms且600℃以下的温度范围内停留1000秒以下,该停留后在Ms~50℃的温度范围内的平均冷却速度为1.0℃/秒以上的条件下冷却至室温;
伸长轧制工序,其中,将所述冷却工序后的钢板以0.05~1%的伸长率进行轧制;以及
时效处理工序,其中,将所述伸长轧制工序后的钢板在满足下述式(1)的条件下进行时效处理,
(273+T)×(20+log10(t))≥6800 (1)
其中,T为温度且为200℃以下,t为时间且其单位为小时。
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