[发明专利]利用聚酯-醚嵌段共聚物的原纱的透明性增强的布料及其制造方法

说明书

本发明涉及一种利用聚酯‑醚嵌段共聚物的原纱的透明性增强的布料及其制造方法，更具体而言，其特征在于，包括如下步骤：制造聚酯‑醚嵌段共聚物的原纱的步骤；利用上述原纱来制造织物的步骤；以及将上述织物进行热收缩来制造透明性增强的布料的步骤。根据本发明的利用聚酯‑醚嵌段共聚物的原纱的透明性增强的布料及其制造方法，通过利用聚酯‑醚嵌段共聚物的单纱，从而显示透视(SEE THROUGH)效果的透明性增强，同时伸缩性、透气性、耐磨强度优异。

技术领域

本发明涉及利用聚酯-醚嵌段共聚物的原纱的透明性增强的布料及其制造方法，更详细地，涉及通过利用聚酯-醚嵌段共聚物的单纱，从而显示透视(SEE THROUGH)效果的透明性增强，同时，伸缩性、透气性、耐磨强度优异的利用聚酯-醚嵌段共聚物的原纱的透明性增强的布料及其制造方法，可以广泛用于鞋面材料、沙发、椅子用表皮材料等。

背景技术

现代，随着产业快速发展，生活水平的提高，生活方式的变化，休闲、兴趣、运动等各种休闲活动正在增多，顺应这样的趋势，对采用具备差异化的功能和设计的新材料的产品的需求正在急剧增加。

特别是，对鞋面材料而言，这样的特征尤为明显，并且对舒适的穿着感、透气性、轻量感、高强度、伸缩性、差异化的功能性的产品和加入了差异化设计的时尚性的产品的需求正在急剧增加。

以往，主要用作这样的鞋面材料的材料可以大体分为两种。利用聚氨酯树脂涂层的人造皮革产品和经编织物(TRICOT)、双拉舍尔织物(DOUBLE RASHEL)、圆形针织物、织物等布料产品。

如作为现有技术的韩国授权专利第1448133号中所记载的那样，利用聚氨酯的人造皮革产品是模仿天然皮革的产品，耐磨强度、形状稳定性、耐久性优异，具有能够表现各种压纹、色彩的优点，因此在过去一直被广泛使用，但具有不透气、沉重、没有伸缩性、坚硬(HARD)感等缺点，因此存在许多对其改善的要求。

布料材料具有透气性优异、轻量感、柔软(SOFT)的质感、各种编织类型和图案表现、通过染色的各种色彩表现、能够分部位设计表现、通过利用JDQ的逐件供应实现制鞋自动化等优点，因此需求急剧增加，但具有耐磨强度、形状稳定性、污染性、耐久性下降的缺点，因此存在许多对其改善的要求。

对鞋用材料而言，对可以在各种活动中具有稳定的穿着感的回复力、强力弹性(POWER STRECH)材料的需求较多，这样的需求预计以后也会持续增加。目前，赋予伸缩性的方法是通过在编织氨纶原纱时与几％到几十％的聚酯(POLYESTER)、尼龙(NYLON)原纱混合来使用，从而发挥伸缩性，但在初始拉伸时拉伸力低而被松弛地拉伸，从而抓持力低，因此在突然施力时会感到鞋子在脚上扭曲，因此需要将其改善的材料。

此外，目前在鞋面材料中广为使用的另一种设计概念(CONCEPT)是透视(SEETHROUGH)效果的产品，使用具有表面以下的材料可见的透明度的材料，主要使用的材料为聚酯单(MONO)纱布料产品、网孔(HOLE)组织的经编织物(TRICOT)布料产品等。

为了赋予透视(SEE THROUGH)效果，利用聚酯单(MONO)纱编织成织物、圆形针织物、经编织物(TRICOT)等来使用，但聚酯(POLYESTER)单(MONO)纱触感坚硬(TOUCH HARD)，由于弯曲性、耐磨强度下降问题而被限制用于弯曲部位、受力较大的部位、需要伸缩的部位，并且由于物性问题而难以编织薄膜，因此透明度也存在限制。为了改善这部分，将聚酯纤维(FILAMENT)纱编织成网孔(HOLE)组织而通过网孔(HOLE)的开口(OPEN)部分表现出部分透视(SEETHROUGH)效果，但存在有图案的部位不显现的问题，因此实际上仍然不足以满足顾客的需求。

因此，鉴于如上所述的人造皮革和布料的优缺点，需要开发一种具有透气性、耐磨强度、伸缩性、柔软质感，同时表现透视(SEE THROGH)效果的透明性增强的高致密化皮肤(SKIN)表面效果的布料产品。

发明内容