[发明专利]利用聚酯-醚嵌段共聚物的原纱的透明性增强的布料及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201880083871.0 申请日: 2018-07-06
公开(公告)号: CN111511970B 公开(公告)日: 2022-06-03
发明(设计)人: 金久焕 申请(专利权)人: TKG环境材料有限公司
主分类号: D03D15/283 分类号: D03D15/283;D03D15/50;D03D15/58;D01F6/86;D06C3/00;D06C21/00;D06P3/54;D06P3/52
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 金世煜;李书慧
地址: 韩国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 利用 聚酯 醚嵌段 共聚物 透明性 增强 布料 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种透明性增强的布料,是将利用聚酯-醚嵌段共聚物的原纱而织造的织物进行热收缩而成的,

其特征在于,所述织物的表面是聚酯-醚嵌段共聚物的单纱,所述织物的背面由聚酯、尼龙或CDP的异形纱构成,所述聚酯-醚嵌段共聚物的原纱是通过将对苯二甲酸、1,4-丁二醇和聚丁二醇缩聚而制造的,以及所述聚酯-醚嵌段共聚物的原纱由聚对苯二甲酸丁二醇酯制成的硬链和聚亚甲基二醇制成的软链组成,其中所述硬链的比例为20重量%至60重量%,所述软链的比例为40重量%至80重量%,以及所述聚酯-醚嵌段共聚物的原纱具有如下性质:硬度为肖氏D 20至70,熔体指数(MI)为10 g/10min 至50g/10min,以及熔点为170℃至220℃,以及通过以150℃至190℃加热而处理所述聚酯-醚嵌段共聚物的原纱从而提高所述原纱的弹性;以及

其中,所述织物的背面由凹版印刷法、旋转法、数字印刷法和丝网印刷法中的任一种印刷方法形成;以及

其中,通过利用拉幅机的热风法、利用热滚筒的加热法、或者利用染色机的在水中的收缩法,所述布料长度和宽度分别收缩10%至30%。

2.根据权利要求1所述的透明性增强的布料,其特征在于,使用分散染料、酸性染料、碱性染料中的任一种染料使所述热收缩的织物具有颜色。

3.一种透明性增强的布料的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

制造聚酯-醚嵌段共聚物的原纱的步骤,其中通过以150℃至190℃加热而处理所述聚酯-醚嵌段共聚物的原纱从而提高所述原纱的弹性;

利用所述原纱来制造织物的步骤;以及

将所述织物进行热收缩来制造透明性增强的布料的步骤,

其中,所述织物的表面是聚酯-醚嵌段共聚物的单纱,所述织物的背面由聚酯、尼龙或CDP的异形纱构成,所述聚酯-醚嵌段共聚物的原纱是通过将对苯二甲酸、1,4-丁二醇和聚丁二醇缩聚而制造的,以及所述聚酯-醚嵌段共聚物的原纱由聚对苯二甲酸丁二醇酯制成的硬链和聚亚甲基二醇制成的软链组成,其中所述硬链的比例为20重量%至60重量%,所述软链的比例为40重量%至80重量%,以及所述聚酯-醚嵌段共聚物的原纱具有如下性质:硬度为肖氏D 20至70,熔体指数(MI)为10 g/10min 至50g/10min,以及熔点为170℃至220℃,以及

其中,所述织物的背面由凹版印刷法、旋转法、数字印刷法和丝网印刷法中的任一种印刷方法形成;以及

其中所述热收缩的特征在于,通过利用拉幅机的热风法、利用热滚筒的加热法、或者利用染色机的在水中的收缩法,长度和宽度分别收缩10%至30%。

4.根据权利要求3所述的透明性增强的布料的制造方法,其特征在于,在制造所述织物的步骤中,用水溶性有机硅系纺丝乳液处理所述原纱后,用苛性钠去除所述纺丝乳液。

5.根据权利要求3所述的透明性增强的布料的制造方法,其特征在于,进一步包括使用分散染料、酸性染料、碱性染料中的任一种染料使所述热收缩的织物具有颜色的步骤。

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