[发明专利]钻头

权利要求书

1.一种钻头，在围绕轴线旋转的钻头主体的前端部外周具备排屑槽，在该排屑槽朝向钻头旋转方向的壁面与上述钻头主体的前端后刀面之间的交叉棱线部上形成有切削刃，其特征在于，

在上述排屑槽之间的上述钻头主体外周的刀瓣部上具有与该排屑槽的钻头旋转方向的相反侧相邻的刀带部，

上述排屑槽朝向钻头旋转方向的壁面具备：形成凹曲线状的第一壁面，在与上述轴线正交的剖面中位于上述钻头主体的内周侧并随着朝向外周侧而向与钻头旋转方向的相反侧凹陷并沿钻头旋转方向延伸；以及形成凸曲线状或直线状的第二壁面，在与上述轴线正交的剖面中从上述钻头主体的外周向内周侧延伸并与上述第一壁面钝角交叉，

在与上述轴线正交的剖面中，对于上述第二壁面形成的凸曲线的外周端中的切线或该第二壁面形成的直线向上述钻头主体外周侧的延长线来说，相对于连接该第二壁面的外周端与上述轴线的半径线，该切线或该延长线随着朝向上述钻头主体外周侧而向与钻头旋转方向的相反侧延伸，

上述切削刃具备：在上述第一壁面与上述前端后刀面之间的交叉棱线部上形成的凹曲线状的第一切削刃；以及在上述第二壁面与上述前端后刀面之间的交叉棱线部上形成并与上述第一切削刃钝角交叉的凸曲线状或直线状的第二切削刃，

在上述第一切削刃和上述第二切削刃中分别设置有随着朝向钻头旋转方向而朝向上述钻头主体的后端侧的第一刃口修磨面和第二刃口修磨面，

在与上述轴线垂直的方向上从上述钻头主体的径向外周侧观察上述刀带部时，上述刀带部与作为上述第二切削刃的刃口修磨面的上述第二刃口修磨面之间的交叉棱线部整体形成为凸曲线状，并且该第二刃口修磨面与作为上述第一切削刃的刃口修磨面的上述第一刃口修磨面之间的交叉棱线部形成为曲率半径比上述刀带部与上述第二刃口修磨面之间的交叉棱线部的曲率半径大的凸曲线状或者形成为直线状。

2.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，在与上述轴线垂直的方向上从上述钻头主体的径向外周侧观察上述刀带部时，连接上述第一刃口修磨面与上述第二刃口修磨面之间的交叉棱线部形成的凸曲线的两端的直线或上述第一刃口修磨面与上述第二刃口修磨面之间的交叉棱线部形成的直线与上述轴线所构成的倾角为13°～22°的范围，

并且在与上述轴线正交的剖面中，上述第二壁面形成的凸曲线的外周端中的切线或该第二壁面形成的直线向上述钻头主体外周侧的延长线与上述半径线所构成的上述第二壁面的倾角为20°～40°的范围。

3.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，上述钻头主体的基材是Co的含有比率为10质量％～12质量％且硬度为92.0HRA～93.0HRA的WC-Co基硬质合金。

4.根据权利要求1或2所述的钻头，其特征在于，对于上述刀带部与上述第二刃口修磨面之间的交叉棱线部形成的上述凸曲线来说，在与上述轴线垂直且与上述刀带部对置地从上述钻头主体的外周侧观察时，该凸曲线的曲率半径相对于上述切削刃的外周端围绕上述轴线形成的圆的直径D为D×3～D×15，其中D的单位为mm，D×3～D×15的单位为μm。

5.根据权利要求3所述的钻头，其特征在于，对于上述刀带部与上述第二刃口修磨面之间的交叉棱线部形成的上述凸曲线来说，在与上述轴线垂直且与上述刀带部对置地从上述钻头主体的外周侧观察时，该凸曲线的曲率半径相对于上述切削刃的外周端围绕上述轴线形成的圆的直径D为D×3～D×15，其中D的单位为mm，D×3～D×15的单位为μm。